在檢修過程中，水環(huán)真空泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，下面專門介紹水環(huán)真空泵無液體提供，供給液體不足或壓力不足的問題及解決方法，希望大家可以有針對(duì)性地進(jìn)行水環(huán)真空泵故障的診斷，盡快解決問題。
1.真空泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣；解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2.速度太低；解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?/p>
4.吸程太高；解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失）。
1.首先應(yīng)該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆?；覊m、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用不銹鋼材質(zhì)。若抽取的氣體具有爆炸性，則應(yīng)該選擇水環(huán)式真空泵并且配防爆電機(jī)，因?yàn)樗h(huán)式真空泵整個(gè)工作過程是等溫的。
2.真空設(shè)備或者零部件對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí)，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴(yán)格，可以選擇有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達(dá)到清潔線.真空泵排出來的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵如水環(huán)式真空泵，或者把油蒸氣排到室外。
4.如有多臺(tái)大型水環(huán)式真空泵同時(shí)工作，循環(huán)液應(yīng)該進(jìn)行冷卻，否則影響真空度。冷卻裝置可以配備冷卻塔，同時(shí)須配增壓泵對(duì)管路加壓。
5.真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。通常選擇真空泵泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
7.真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過程及環(huán)境有無影響。若環(huán)境不允許，應(yīng)選擇無振動(dòng)的泵或者采取減震措施。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
防腐蝕隔膜真空泵維護(hù)步驟:
您可以將泵返回廠內(nèi)進(jìn)行維修，或者按照一下步驟進(jìn)行安裝。每臺(tái)機(jī)器都包括了以下的部件：真空壓力表（-0.1Mpa）1塊，連接膠管1根，消音器一塊，說明書一份。具體步驟為：
1、斷開防腐蝕隔膜真空泵電源
警告：維修前一定要斷開電源，以免造成人員傷亡。
2、松開壓力閥，放出泵體內(nèi)的氣體。
3、拔掉膠管
4、卸下壓力表，記住壓力表的安放位置，卸下四通閥。
5、擰下泵頭處的6個(gè)內(nèi)六角螺絲，打開氣室，留存好螺絲。
6、氣室的反面的凹槽內(nèi)有密封圈，如果密封圈已經(jīng)破損，請(qǐng)丟棄；氣室內(nèi)有過濾棉，如果臟了請(qǐng)丟棄。
7、防腐蝕隔膜真空泵氣室下方是圓形的膜腔（安裝有閥片），拔出膜腔。
8、檢查閥片（黑色橡膠的以及不銹鋼的）是否老化破損，如果破損了或者過臟，請(qǐng)進(jìn)行更換或者清理。只需擰下螺絲即可。
9、膜腔下方為黑色的膜片，用小壓蓋固定住。擰開小壓蓋上的三個(gè)螺絲，留存好螺絲，取下壓蓋，肉眼觀察膜片是否破損，如有破損或者老化嚴(yán)重，請(qǐng)更換。
10、如果需要，用水系的溶劑清洗泵頭，或者用高壓氣體吹走臟物。
防腐蝕隔膜真空泵注意事項(xiàng):
1、不要使用有機(jī)化合物，酸類，腐蝕性的溶劑清洗，也不要潤滑任何部位，否則會(huì)減少泵的使用壽命，僅僅使用水系的溶劑。
2、維修前一定要斷開電源，如果電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，或者其在壓力下開始運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢，關(guān)掉開關(guān)，斷開電源。確保<供給電源與銘牌上所示電源一致。檢查插頭，電線還有開關(guān)，看是否有老化脫落現(xiàn)象。如果泵過熱，或者噪音過大，立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行維修。
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