當(dāng)離心泵抽空時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動(dòng)；泵體及管線有異音、振動(dòng)；泵出口流量減小。其原因可能是：泵內(nèi)有氣體或吸人管線漏氣；人口過(guò)濾器堵塞或閥門(mén)開(kāi)度??；人口壓頭不夠；因介質(zhì)溫度高而部分汽化；介質(zhì)溫度低，黏度過(guò)大；葉輪堵塞?？砂匆韵马樞蜻M(jìn)行處理：處理漏點(diǎn)，排凈機(jī)泵內(nèi)的氣體；開(kāi)大入口閥或清理過(guò)濾器；提高人口壓頭；適當(dāng)降低介質(zhì)的溫度；適當(dāng)降低介質(zhì)的黏度；聯(lián)系檢修機(jī)泵。
如果泵長(zhǎng)時(shí)間抽空，將導(dǎo)致泵密封損壞，介質(zhì)泄漏。此時(shí)應(yīng)立即切換至備用泵，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵，關(guān)閉泵出人口閥，待排凈泵內(nèi)物料后，交與鉗工檢修。
發(fā)現(xiàn)振動(dòng)增大，某原因可能是：一泵發(fā)生汽蝕；轉(zhuǎn)子不平衡；軸承故障；泵與電機(jī)不對(duì)中；葉輪防松螺母松動(dòng)；泵內(nèi)有雜物；機(jī)泵地腳螺栓松動(dòng)?？砂匆韵马樞蜻M(jìn)行處理：調(diào)整工藝條件；切換備用泵，聯(lián)系檢修人員進(jìn)行轉(zhuǎn)子重新找平衡、更換軸承、泵與電機(jī)重新找正、清除雜物、緊固地腳螺栓等工作。
軸承箱溫度過(guò)高，其原因可能是：冷卻水不足、中斷或冷卻水溫度過(guò)高；潤(rùn)滑油不足或過(guò)多；軸承故障；潤(rùn)滑油油質(zhì)不合格?？砂匆韵马樞蜻M(jìn)行處理：加大冷卻水或聯(lián)系調(diào)度降低循環(huán)水的溫度；加注潤(rùn)滑油或調(diào)整潤(rùn)滑油液位至油標(biāo)線；聯(lián)系鉗工維修；停泵更換潤(rùn)滑油。
如果盤(pán)不動(dòng)車，其原因可能是：重質(zhì)油品(如渣油)凝固；長(zhǎng)期不盤(pán)車而卡死；泵的部件損壞或卡住；軸彎曲嚴(yán)重；填料泵填料壓的過(guò)緊；配合間隙過(guò)小?？砂匆钥曅蜻M(jìn)行處理：吹掃預(yù)熱；加強(qiáng)盤(pán)車(備用泵)；聯(lián)系鉗工處理。
電流超額定值，嚴(yán)重時(shí)將造成泵停轉(zhuǎn)，其原因可能是：電機(jī)負(fù)荷過(guò)大；介質(zhì)密度或黏度增大。因此要降低負(fù)荷；調(diào)整工藝條件。也可采取啟動(dòng)備用泵，檢查是否泵存在問(wèn)題。
遇有下列情況之一者，應(yīng)作緊急停泵處理：泵內(nèi)發(fā)出異常的聲響；泵突然發(fā)生劇烈振動(dòng)；電流持續(xù)超高不降；泵抽空不再排液；密封泄漏加大。
離心泵是我們生活中常見(jiàn)的一種設(shè)備，它是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送液體的泵。離心泵利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng)，將水甩出，從而達(dá)到輸送的目的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵有立式、臥式、單級(jí)、多級(jí)、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。
離心泵的工作原理：
1、葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)于葉片間的流體做功，流體受離心作用，由葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時(shí)，流速非常高。
2、泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動(dòng)，使流體的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。
3、液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開(kāi)，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。
4、葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這些葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。
5、后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開(kāi)葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會(huì)滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會(huì)引起泵效率的降低。
6、軸封裝置保證離心泵正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動(dòng)，其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會(huì)滲入葉輪中心的低壓區(qū)，使泵的流量、效率下降。嚴(yán)重時(shí)流量為零——?dú)饪`。通常，可以采用機(jī)械密封或填料密封來(lái)實(shí)現(xiàn)軸與殼之間的密封。
導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)中每個(gè)配件都是比較重要的，除了壓縮機(jī)、冷凝器等主要配件，離心泵也是比較重要的，其中葉輪發(fā)生故障的時(shí)候，需要及時(shí)修理，以免影響導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的使用。
氣焊修補(bǔ)法
將導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。
環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)法
按配合比、順序取適量環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹(shù)脂建議在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹(shù)脂，刷涂導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。
速成鋼修補(bǔ)法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對(duì)鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。
銅絲修補(bǔ)法
對(duì)于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒(méi)有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，之后用銼刀銼平。
如果這些導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)離心泵葉輪解決辦法幫不到你，還是沒(méi)法解決的話，建議直接更換新的離心泵好了。
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