微機控制電子試驗機是針對高等院校、科研院所而設計的新一代雙空間微機控制電子萬能試驗機。試驗機主機與輔具的設計借鑒了日本島津的先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。計算機系統(tǒng)通過思達控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
該機采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的日本松下全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機作為驅(qū)動系統(tǒng)，控制器作為控制系統(tǒng)核心，為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實現(xiàn)試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎完美的實現(xiàn)試驗力、變形及位移等參數(shù)的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，并且各種控制模式之間可以平滑切換。該機完全滿足國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理，并且具有良好的擴展性。

　　主要功能及特點：
主機：
1.1該機采用門式雙空間結構；上拉、下壓。
1.2調(diào)速系統(tǒng)采用進口伺服電機和調(diào)速器，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。調(diào)速范圍可達0.01～500mm/min。
1.3傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。
1.4萬向節(jié)采用十字插銷結構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
2、控制系統(tǒng)、操作軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
2.1計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點?？梢詫嶒灁?shù)據(jù)進行實時采集，對實驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、
時間、變形的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
2.2保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過大負荷自動停機的比例可動態(tài)設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
2.3對于負荷、變形通道可實現(xiàn)自動標示，直觀方便。
2.4批量試驗可實現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
2.5該軟件可實現(xiàn)用戶自定義的速度設定，速度的計算機調(diào)整。還可實現(xiàn)高精度的速度標定，隨時調(diào)整速度檔位和編碼。
2.6監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、變形、位移、曲線等多種參數(shù)可實現(xiàn)實時顯示。
2.7軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現(xiàn)分權限管理功能。
2.8結果再現(xiàn)功能：試驗操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數(shù)據(jù)進行再分析。
2.9可根據(jù)用戶需要選擇負荷～變形、負荷～時間、負荷～位移、位移～時間、變形～時間等曲線來進行試驗及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。
2.10曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。
2.11結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現(xiàn)待分析樣品特性的比對。
2.12力接口：力通道接口及試驗軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數(shù)及正常試驗。
2.13變形接口：變形通道接口及試驗軟件可根據(jù)用戶需要配備各種類型的引伸計，并可進行標定、修改參數(shù)及正常試驗。
2.14數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。

材料試驗機的分類方法很多，常見的有：

1.按照出力源的類型分主要有電機、液壓、氣動、電磁等幾種；

2.按測量結束的指示類型分主要有數(shù)顯、指針；

3.按試樣所受有載與時間的關系主要有：靜太機和疲勞機。

4.按控制方式分主要有開環(huán)控制(手動控制)和閉環(huán)控制(自動控制)

對于閉環(huán)控制等控制類型有：速度控制、載荷控制、變形控制、位置控制。

5.按用途分主要有通用機(萬能機)、專用機。專用機的種類很多，如：水泥壓力機、紅磚壓力機、線彎曲疲勞機、軟憂機、電瓷彎扭機、臥拉等等，遠平衡機，遠三軸、振動臺。

6.試驗方法與試驗機一般來說試驗機只有兩種：運動方向(或受力方向)，一種是拉，一種是壓，我們通常所見的拉、壓、彎、剪、剝、撕、穿、磨損等等，這種對試樣而言的。  液壓式材料試驗機是力學計量檢定中經(jīng)常遇到的儀器,JJG139-1999檢定規(guī)程中要求其示值允許誤差通常不超過±1%,計量部門對其進行計量檢定時,其示值誤差主要通過以下幾種方式體現(xiàn)：

一、示值正偏差超差。

二、示值負偏差超差。

三、示值誤差在度盤上呈現(xiàn)“前正后負”或“前負后正”且個別點超差。

針對以上情況,筆者認為該作如下調(diào)整：

種情況：在確認儀器安裝水平度符合規(guī)程要求后,首先要檢查工作部分的摩擦力是否過大,如果是,應調(diào)整導輪間隙,消除摩擦力,必要時清洗工作油缸,如排除摩擦力影響后仍然存在正差,則應將測力部分(讀數(shù)機構)中的擺桿與推板連結軸套的緊固螺釘松開,將推板向內(nèi)側調(diào)整,固緊緊固螺釘后,由小度盤逐級檢定,反復數(shù)次,直至檢定合格,如果小度盤合格,而大、中度盤仍超差時,應適當增加B*及C*的重量,直至檢定合格。

第二種情況：應首先檢查測力活塞是否安裝正確,摩擦力是否過大,排除此原因后,將推板向外側調(diào)整,將小度盤調(diào)整合格,如大、中度盤仍超差,應適當減輕B*及C*的重量,直至檢定合格。

第三種情況：此時應改變推板與齒桿頭接觸面的角度,該接觸面通常是用一塊平整的鋼片通過上下兩個螺釘固定在推板表面,調(diào)整方法是將兩個螺釘松開,用銅皮或者其他輕薄的金屬片墊在鋼片與推板之間的上側或下側(只能墊在一側),借以改變角度,反復檢定調(diào)整后直至合格。

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