食品、醫(yī)藥品領(lǐng)域

　　奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

　　臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農(nóng)藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域

　　鐵酸鹽、陶瓷、復(fù)印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進(jìn)用燃料電池開發(fā)領(lǐng)域。

　　小型噴霧干燥機(jī)噴料造粒出現(xiàn)問題的處理方法

　　小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。

　　由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

　　生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

　　為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃,1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。

實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)的安裝調(diào)試

一、安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對(duì)準(zhǔn)上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)）

2.旋風(fēng)分離器的安裝：將旋風(fēng)分離器調(diào)節(jié)干燥室進(jìn)風(fēng)口與干燥室出風(fēng)口的位置，使兩個(gè)口平直對(duì)齊，用卡箍將兩個(gè)口連接起來，zui后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風(fēng)分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設(shè)備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級(jí)硅膠管至蠕動(dòng)泵上，并插入噴霧進(jìn)料口

注意：1.確認(rèn)所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關(guān)緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進(jìn)氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)蠕動(dòng)泵，然后是空壓機(jī)，再關(guān)加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關(guān)閉抽真空閥，zui后關(guān)真空泵，防止倒吸!

二．操作說明

1.蠕動(dòng)泵，控制蠕動(dòng)泵的運(yùn)行，一般蠕動(dòng)泵的設(shè)定范圍為500-600為宜，每次使用結(jié)束后用清水運(yùn)行2分鐘，頂出管路殘留物料

2.空壓機(jī)，將真空泵的插頭與機(jī)器左側(cè)的插排連接（220V），點(diǎn)擊屏幕真空泵按鈕即可控制啟停

3.真空泵，真空泵采用的380v獨(dú)立電源控制，將左側(cè)的三根線（L1 L2 L3）與場(chǎng)地的380v電源連接，通過旋轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)行真空泵的啟停

4.加熱器，通過屏幕的加熱按鈕，點(diǎn)擊進(jìn)行加熱器的啟停，運(yùn)行過程中也可以通過溫度設(shè)定值就行溫度設(shè)定，通過調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，觀察實(shí)際值

注：在真空泵未啟動(dòng)之前加熱器不能啟動(dòng)，關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)加熱器，冷卻一會(huì)再關(guān)閉真空泵