1.應(yīng)用
低溫噴霧干燥機(jī)干燥機(jī)知識(shí)門(mén)戶網(wǎng)的應(yīng)用很多，可以用于多個(gè)行業(yè)，比如：
化工：有催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、白碳黑、石墨以及磷銨等。
食品：調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉以及肉精等。
制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素以及醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物以及白云石等。
此外還有其它一些，這里就不詳細(xì)說(shuō)明了。
干燥機(jī)知識(shí)
⑴>精度可達(dá)到±1℃；
⑵>物料液通過(guò)離心霧化器
⑶>抗生素以及醫(yī)藥沖劑等；
⑷>這樣才能夠早日全面了解噴霧干燥機(jī)的所有種；
⑸>因此下面先來(lái)介紹一些基礎(chǔ)的方面；
⑹>這里就不詳細(xì)說(shuō)明了；
⑺>它也是需要進(jìn)行了解的；
⑻>以便讓大家能夠有基礎(chǔ)的概念；干燥機(jī)知識(shí)匯編干燥機(jī)入門(mén)知識(shí)

　　低溫噴霧干燥機(jī)干燥機(jī)知識(shí)入門(mén)，它也是噴霧干燥機(jī)的一種，因此我們?cè)趯W(xué)習(xí)噴霧干燥機(jī)的同時(shí)，它也是需要進(jìn)行了解的，這樣才能夠早日全面了解噴霧干燥機(jī)的所有種類。
由于前面還沒(méi)有這方面的知識(shí)講解，因此下面先來(lái)介紹一些基礎(chǔ)的方面，也是一些入門(mén)知識(shí)，以便讓大家能夠有基礎(chǔ)的概念，對(duì)這種干燥機(jī)來(lái)講。
2.工作原理
空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器進(jìn)入空氣分配器，這時(shí)空氣被加熱成為熱空氣，然后進(jìn)入干燥器中。料液通過(guò)離心霧化器，形成霧狀液滴，然后與熱空氣相接觸，進(jìn)而進(jìn)行干燥。干燥后的成品，通過(guò)分離器排出。

　　3.特點(diǎn)
(1)能夠解決熱敏性物料噴霧干燥的一些困難，且進(jìn)物料速度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(2)干燥質(zhì)量和效果好，設(shè)備運(yùn)行噪音低。
(3)溫度控制，精度可達(dá)到±1℃。

 

 

如果采用某一種測(cè)量方法，測(cè)得一些顆粒（或液滴）的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)需用不同的方法來(lái)處理和表示，才能顯示其特征。數(shù)據(jù)的表示方法有列表法和圖示法等。現(xiàn)介紹如下。

一、列表法

這是一種很的表示霧滴尺寸的通用方法。表格能夠表示出每一種尺寸的分布情況。下表就是其中一例，占百分?jǐn)?shù)大的液滴直徑范圍是25?35µm，其百分數(shù)為39.5%?？梢愿鶕?jù)霜要，列出所需要的數(shù)量之間的關(guān)系。但是，大量的數(shù)據(jù)要做成表格的形式是很麻煩的，而且要一下子看明白表中的數(shù)據(jù)并作出說(shuō)明也是困難的。因此在實(shí)際上往往采用圖示法。

一、圖示法

與列表法相比，圖示法具有下列優(yōu)點(diǎn)：

?由圖示法所提供的數(shù)據(jù)，可以迅速地估算某些參數(shù)。

‚由圖示法所提供的尺寸分布曲線可以很快地看出其分布關(guān)系。在數(shù)據(jù)甚多的情況下，圖示法尤為清晰。

常用的圖示法有矩形圖、粒度頻率曲線圖和累積分布曲線圖等。

 A、矩形圖

 矩形圖是表示霧滴（或顆粒）尺寸分布的一種簡(jiǎn)單的方法。在一給尺寸范圍（尺寸間隔）內(nèi)，對(duì)液滴（或顆粒）數(shù)所占百分比作圖。這個(gè)矩形圖直接表示出液滴（或顆粒）群的尺寸分布。例如,表2-1的第1列（液滴尺寸間隔）和第四列（各尺寸液滴數(shù)目所占百分比）的數(shù)據(jù)做成矩形圖。第1列為矩形寬度，第4列為矩形高度，連接第2列（每一間隔的代表尺寸）各值，即得各折線，如圖2-1所示。

 

 

 

B、粒度頻率曲線圖

 采用大量的尺寸間隔 ，表示尺寸分布所做的曲線圖更便于實(shí)際應(yīng)用。

 

 

 

如果采用某一種測(cè)量方法，測(cè)得一些顆粒（或液滴）的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)需用不同的方法來(lái)處理和表示，才能顯示其特征。數(shù)據(jù)的表示方法有列表法和圖示法等?，F(xiàn)介紹如下。

一、列表法

這是一種很的表示霧滴尺寸的通用方法。表格能夠表示出每一種尺寸的分布情況。下表就是其中一例，占百分?jǐn)?shù)大的液滴直徑范圍是25?35µm，其百分數(shù)為39.5%。可以根據(jù)霜要，列出所需要的數(shù)量之間的關(guān)系。但是，大量的數(shù)據(jù)要做成表格的形式是很麻煩的，而且要一下子看明白表中的數(shù)據(jù)并作出說(shuō)明也是困難的。因此在實(shí)際上往往采用圖示法。

一、圖示法

與列表法相比，圖示法具有下列優(yōu)點(diǎn)：

?由圖示法所提供的數(shù)據(jù)，可以迅速地估算某些參數(shù)。

‚由圖示法所提供的尺寸分布曲線可以很快地看出其分布關(guān)系。在數(shù)據(jù)甚多的情況下，圖示法尤為清晰。

常用的圖示法有矩形圖、粒度頻率曲線圖和累積分布曲線圖等。

 A、矩形圖

 矩形圖是表示霧滴（或顆粒）尺寸分布的一種簡(jiǎn)單的方法。在一給尺寸范圍（尺寸間隔）內(nèi)，對(duì)液滴（或顆粒）數(shù)所占百分比作圖。這個(gè)矩形圖直接表示出液滴（或顆粒）群的尺寸分布。例如,表2-1的第1列（液滴尺寸間隔）和第四列（各尺寸液滴數(shù)目所占百分比）的數(shù)據(jù)做成矩形圖。第1列為矩形寬度，第4列為矩形高度，連接第2列（每一間隔的代表尺寸）各值，即得各折線，如圖2-1所示。

 

 

 

B、粒度頻率曲線圖

 采用大量的尺寸間隔 （（ 來(lái)表示尺寸分布所做的曲線圖更便于實(shí)際應(yīng)用。

 

  　　【儀器網(wǎng) 使用手冊(cè)】今天，小編將介紹噴霧干燥機(jī)的工作原理和操作流程。噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。一般包括電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機(jī)、無(wú)菌噴霧干燥機(jī)。
 　　工作原理
 　　空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
 　　準(zhǔn)備
 　　待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)徹底乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道)，置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管，夾牢，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣)，放入料桶中備用。
 　　檢查
 　　檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)，噴霧艙門(mén)應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi)，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。
 　　開(kāi)機(jī)工作程序
 　　按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān)，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開(kāi)液晶操作畫(huà)面，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開(kāi)時(shí)間10s，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設(shè)置振動(dòng)2S，停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況)，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。
 　　開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)(電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，照明燈可以常開(kāi)，待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開(kāi)霧化器30S，然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié))，前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器)，霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí)，打開(kāi)振擊器(雙氣錘)，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2)，繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素)，始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)佳物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18，辣椒水在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右)。
 　　關(guān)機(jī)程序
 　　所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來(lái)清洗霧化器，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物，比較難噴干)，5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門(mén)，用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個(gè)死角，對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門(mén)吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。
 　　清洗噴霧塔
 　　擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開(kāi)啟霧化器及蠕動(dòng)泵，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水，等開(kāi)始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開(kāi)關(guān)。打開(kāi)艙門(mén)，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中)，把內(nèi)壁徹底沖洗干凈。
 　　清洗周圍配件
 　　拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí)，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi))，用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī)，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無(wú)色澄清為止，全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。

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