通過高速運轉的離心轉鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。
1、離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開；
4、利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
實驗室常用的是電動離心機電動離心機轉動速度快，要注意安全，特別要防止在離心機運轉期間，因不平衡或試管墊老化，而使離心機邊工作邊移動，以致從實驗臺上掉下來，或因蓋子未蓋，離心管因振動而破裂后，玻璃碎片旋轉飛出，造成事故。
由于樣品組分的密度和沉降系數(shù)不同，離心分離后的樣品沉淀物會形成層狀結構。只需要通過上清液傾出就可以實現(xiàn)離心過程。
離心設備實驗室離心機8000轉每分鐘。離心機在高速旋轉的過程中，由離心力所導致的運動使懸浮于液體中的固體物質形成沉淀，也就是懸浮體液中質量或體積較大的物體向轉頭半徑最大的方向移動，而質量或體積較小的部分沉積在轉頭半徑較近的地方。
在離心過程中，乳濁液或懸浮液樣品被放置在一個厚壁離心管中，而離心管放置在離心機轉子上。其特征在于通過轉子帶動離心管快速旋轉產(chǎn)生的離心力的作用，樣品中的密度較高的成分會加速向離心管的底部沉降。
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。
1、將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；
4、利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
1、離心機的安裝應根據(jù)離心機的性能選擇合作的地點放置，對一般低速離心機（臺式）可放在平穩(wěn)、堅固的臺面上。
2、大容量低速離心機和高速離心機和高速冷凍離心機要相應地安放在堅實的地面上，水平放置。選擇合適的轉頭離心機工作前，應將負荷平衡，重量誤差越小越好，否則會引起劇烈震動，損壞離心轉子及轉軸。
推薦于2017-11-25展開全部開放分類： 過濾、分離、離心機、固液分離、液液分離
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。
離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。
工業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些比較早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機，間歇操作離心機也因實現(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。
工業(yè)用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)最高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
選擇離心機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實際試驗驗證。
【慧聰制藥工業(yè)網(wǎng)】我們知道的離心機的種類有很多，不同的離心機在使用的過程中注意的事項都不一樣，想要讓你的三足式離心機使用的更久、更安全下面來給大家簡單的介紹一下：1凡經(jīng)切斷電源修理過的離心機，驗收時特別注意離心機轉向（一般俯視為順時針方向）。
2、關閉電源開關，非防爆崗位用的離心機可采用間隙式剎車，切記不可一次性剎車;防爆崗位用的離心機需要試用變頻制動離心機。
4、在離心腔里加上8到10層濾紙后放上濾布，開機，用水清洗濾布和機器，重復操作三次，再離心藥液。
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實驗室里離心機如果使用不當，就會造成轉子拿不出來，而耽誤實驗進程。一般回頭沒有辦法從離心腔內拿出來，主要為因為回頭與離心機電機主軸發(fā)生粘結所致。根據(jù)多年使用離心機的經(jīng)驗，在離心過程當中，可能有冷凝水或失慎灑入的液體沉醉在主軸和回頭中心孔之間，當離心結束后，若是回頭沒有抓緊時間拔出，連續(xù)使用很長期，就會在主軸和回頭之間發(fā)生腐蝕和粘結，后致使操作人員沒有辦法拿出來回頭。這類現(xiàn)象在高急冷凍離心機上會更容易發(fā)生。下邊就來描述幾種解決這個問題的辦法。1.簡易法
首先將原裝鎖緊螺釘旋出，用一個一致螺紋規(guī)格的螺釘擰入主軸螺紋孔內，注意端部不要完全擰入。兩人配合，一人雙手抱住回頭向上輕微提及起，注意不能用力太大，以免于使電機支撐架變形，另一人用錘子經(jīng)過一個細桿向下敲打電機主軸上部的螺釘。反復幾次后，普通可以將回頭與主軸脫開。
2.專用工具法
若是上面說的辦法無法將回頭拿出來，說明粘結狀況嚴重?？梢允紫仍谥鬏S和回頭結合部滴入除銹劑進行除銹和浸潤。等候一天左右時間后，使用專用拉拔器拿出來回頭。同樣一個道理，首先根據(jù)回頭大小選擇合適尺寸的拉拔器，而后將拉拔器拔手扣住回頭底部，拉拔器絲桿頭部頂住主軸螺紋孔內的螺釘，將拉拔器位置扶正后，用扳手順時針旋轉絲桿，根據(jù)螺桿機械原理，拉拔器的拔手會產(chǎn)生一個巨大的拉力，進而將回頭從主軸上脫離。
3.注意要領
（1）不論何種辦法，必須要在主軸螺紋孔內旋入代替螺釘，目的是防護主軸螺紋和原裝鎖緊螺釘。
不然萬一損傷了原來螺紋，可能制造成電機報廢。
（2）用力要領會分寸，不要蠻力敲砸。當阻力太大時，可以延長除銹侵潤的時間。
（3）回頭拿出來后，要用細砂紙打磨主軸外表層和回頭內孔表層，將銹跡去除，涂上潤滑脂，防止再次發(fā)生粘接。
3.防范措施
（1）增強平日的維持，回頭和主軸的結合面要常常擦拭潔凈，涂上潤滑脂。
（2）尤其是高速冷凍離心機，使用完成后，不要立即關閉蓋門，應當讓離心腔內的潮氣、冷凝水、腐蝕性氣體蒸發(fā)完畢，恢復正常溫度，再關閉蓋門。
（3）離心機每一次離心完畢要抓緊時間拿出來回頭。若是一個回頭連續(xù)許多天不調換也不拿出來，極易發(fā)生粘連。嚴重時，會造成整機報廢。
（4）每一次擰緊螺釘時，不能用力太大，否者會制造成螺釘滑絲脫扣，嚴重時會制造成電機報廢。因為電機普通逆時針旋轉，加快時，由于慣性螺釘自身會產(chǎn)生一個順時針擰緊力，恰好可以使回頭得以緊固，所以緊固回頭時，只須手腕感到微微費勁就可以了。
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