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有機溶劑噴霧干燥機工作過程分析 噴霧干燥如何操作

時間:2020-08-26    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  有機溶劑噴霧干燥機工作過程分析

  該設備特別針對有機溶劑,基于有機溶劑的易燃易爆的特性,本設備使用循環(huán)氮氣而形成的惰性氣體介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來進行噴霧干燥。蒸發(fā)并不需要一定達到沸點,只要外部空氣中酒精沒有達到飽和狀態(tài),那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發(fā)。
自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收。

  熱敏性物料如何使用噴霧干燥機進行霧化造粒
 
  噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個系統(tǒng)充滿了惰性?氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰?性氣體)密閉循環(huán)方式 ,整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達到2%,系統(tǒng)會自動強制性停機并報警,是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小?型噴霧干燥機,通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒 性的溶劑進行處理,并可進行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于有機溶劑的沸點低,因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機噴霧干燥含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因為大部分多糖雙糖,熔點比較低,在受熱的時候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機,就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高?分子材料等,使用普通噴霧干燥機,物料極易失活或變性,這時,降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度,就能得到比較好的實驗效果。
 
  噴霧干燥機的優(yōu)勢主要集中在以下幾點:
 
  (1) 噴霧干燥機干燥速度十分迅速料液經(jīng)過噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。
 
  (2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫熱風,其排風溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標準。
 
  (3)噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
 
  (4)噴霧干燥機生產(chǎn)過程解化,操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進行調(diào)整,控制管理都很方便。
 
  (5)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。
 
  (6)噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
 
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    實驗室小型噴霧干燥是用霧化器將料液噴成霧滴分散于熱空氣或惰性氣體中,使料液所含水分或有機溶劑快速蒸發(fā)的一種干燥方法;


    該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻,流動性好。


    噴霧干燥具有傳熱快,水分蒸發(fā)迅速,干燥時間瞬間的特點,且干燥后的物料溶解性好,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

 


    技術(shù)參數(shù):


    1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)


    2、進風溫度控制:30℃~400℃


    3、出風溫度控制:30℃~200℃


    4、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h


    5、最大進料量:蠕動泵可調(diào)最大為2000ml/h


    6、最小進料量:50mL


    7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)


    8、實時PID控溫技術(shù),進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃


    9、干燥時間:0.8~1.0S


    10、機器具有誤操作保護功能,當風機和加熱器開關使用順序按錯時,機器自動提醒,防止新手誤操作順壞機器。


    11、小型噴霧干燥機具有關機保護功能:


    關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。


    12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率


    13、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制


    14、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整


    15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造


    16、內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性好,而且噪音非常低,符合國家實驗室噪音標準;


    17、智能型控制系統(tǒng),取代市場上的PLC控制,穩(wěn)定性更強


    18、時間設定功能:


    用戶可以自行設定機器的工作時間,無需人工看守,工作時間結(jié)束機器停止工作,無需人工看守,極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。


    19、風機自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,應該保留風機工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻;


    本機器通過智能程序設定,當進口溫度低于30度時,風機自動關閉,無需人工手動關閉風機。


    20、整機功率:3.8KW/220V


    21、塔壁吹掃裝置,物料得率更高


    22、噴霧頭冷卻裝置(可選)


    23、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)


    24、設備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)


    安裝說明


    a)干燥室的安裝   用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下),鎖緊五行把手即可。


    b)旋風分離器的安裝  將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上;


    然后一起插入設備出風管中,調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置,使兩個口平直對齊;


    用卡箍將兩個口連接起來,最后緊縮旋風分離器緊縮螺母。


    c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來


    d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來


    e)將噴霧腔安裝到設備上,連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)


    f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上(開機后點開蠕動泵,將硅膠管繞進去),一端插入噴霧腔進料口


    注意:所有玻璃器皿都為易碎品,安裝和清洗時注意小心輕放,確認所有部件都已安裝就位后再上電操作







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