刮板蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸汽流是兩個(gè)獨(dú)立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開蒸發(fā)器,,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。 刮板蒸發(fā)器具有高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高,低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。

    刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器，它的特點(diǎn)是換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu)，具有傳熱效率高的特點(diǎn)。

 

    與常規(guī)換熱器相比，刮板式薄膜蒸發(fā)器每個(gè)加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里

    分離筒在刮板式薄膜蒸發(fā)器中也起到了至關(guān)重要的作用，物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器；

    并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒；

    經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

    刮板式薄膜蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。

    所謂短路，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器，會(huì)對(duì)設(shè)備和蒸發(fā)效果產(chǎn)生不利影響；

    因此要盡可能弊端，而有效的方法就是合理設(shè)計(jì)刮板式薄膜蒸發(fā)器的分離筒。

    刮板式薄膜蒸發(fā)器發(fā)生巨大的變化在殼、高度湍流流體流動(dòng)、傳熱、流體顯著提高傳熱系數(shù)，空氣壓縮機(jī)將不會(huì)啟動(dòng)，但這是很常見。

    所以我們必須首先看到是否未連接電源，電壓太低，不符合要求；變壓器或供電問(wèn)題，是太低，不足以確保篩選器阻止；

    閥調(diào)節(jié)的能力，這臺(tái)機(jī)器的設(shè)置正確，進(jìn)水閥沒有完全打開，壓力可以引起卸荷壓力設(shè)置不正確。

    為了保證刮板式薄膜蒸發(fā)器的正常使用，生產(chǎn)廠家一般都會(huì)選用304不銹鋼。

    但是在使用過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)，這種材料制成的蒸發(fā)器也會(huì)出現(xiàn)腐蝕開裂的問(wèn)題。

    經(jīng)過(guò)各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸發(fā)器的介質(zhì)上，因?yàn)槲覀儼l(fā)現(xiàn)開裂的都是乙二醇蒸發(fā)器。

    乙二醇蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)將乙烯、氧氣、適量抑制劑組成混合氣，然后通過(guò)銀催化劑的作用反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷；

    并經(jīng)水吸收、汽提、脫除二氧化碳等工序之后有濃度比較低的乙二醇。

    還需將其通過(guò)刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)獲得濃縮型乙二醇，那它的腐蝕性能會(huì)比較強(qiáng)；

    就算是具有較好耐腐蝕性的304不銹鋼也不能承受它的作用，因而會(huì)在使用過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重開裂，蒸發(fā)器受損的情況。

　　分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別，對(duì)熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過(guò)程。

　　主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域.該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。

　　主要特征Principal character

　　1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效;2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃3.刮板系統(tǒng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間;4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜;5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程;6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蝕;7.根據(jù)客戶要求，可以做到的規(guī)格60--300。8.另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器，該系統(tǒng)適用于150A,250A,350A系列。

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