1.拉力試驗機的測力部分前后方向安裝不水平，將使擺軸的兩個軸承受到軸向力的作用而增加了軸承的摩擦力，摩擦力的大小隨水平度增大而增加，并且隨負荷的增加而增加
2.拉力試驗機的測力部分左右方向安裝不水測力活塞的軸線未通過方鐵刀刃的中加大徑向分力，增加了測力活塞和測力油缸的摩擦。其特征是:對各級度盤其相對誤差相同，在同一刻度范圍內(nèi)的相對誤差也相同
4.負荷指示機構(gòu)推桿上的彈簧片靠在推桿上，從動桿上的彈簧片與摩擦盤過緊、指針主軸桿軸承銹蝕有臟污，滑輪、滾輪和滑鐵槽內(nèi)等有臟污
5.當時間斷裂產(chǎn)生劇烈振動，使得蓋板螺栓松動，導(dǎo)致材料拉力試驗機測力機構(gòu)的刀墊跳開，改變了杠桿比，使其產(chǎn)生負誤差。 (由于刀墊跳開時，可能向左也可能向右，所以有時也會產(chǎn)生正誤差)
6.壓力拉力試驗機上壓板求做臟污或失靈，平面調(diào)整困難，使得測力儀偏心受壓
7.負荷指示機構(gòu)推桿上的彈簧片靠在推桿上，從動桿上的彈簧片與摩擦盤過緊、指針主軸桿軸承銹蝕有臟污、滑輪、滾輪和滑鐵槽內(nèi)等有臟污
8.擺桿主軸軸承存在銹蝕或有臟污，或安裝位置不當，擺桿擺動時受到摩擦阻力的影響
1.因擺桿主軸安裝在箱體內(nèi)無法直接測量，可借助擺桿與主軸的垂直來間接測量主軸水平。將刻度值不低于0.1/1000的方框水平儀靠在擺桿上部正面上，用調(diào)整機座下面墊鐵的方法調(diào)整到0.2/1000mm
2.先用手推動擺桿使度盤指針轉(zhuǎn)到1 /4處，然后用手上頂測力活塞，等拉板穩(wěn)定后，放開測力活塞使其下移后活塞針尖端對準測力活塞做的窩，如活塞針尖端未對準測力活塞座的窩，用調(diào)整底座下面的墊鐵方法解決
6.將上壓板卸下，清洗球座和絲桿端部，添加少量機油，安裝后使上壓板球座運轉(zhuǎn)靈活，應(yīng)經(jīng)常保持上壓板球座清潔
(3)拉力試驗機度盤中間點誤差較大，其余各點均正常。產(chǎn)生原因及排除方法如下：
1.測力杠桿系統(tǒng)碰擦電纜線或油管滑輪、滾輪和滑鐵槽內(nèi)某一處有臟污從動針上的彈簧片與摩擦盤接觸過緊，造成摩擦阻力增大
(4)在各級度盤示值相對誤差的產(chǎn)生隨著載荷的增加由大變小或由小變大(頭大尾小或頭小尾大)。
產(chǎn)生原因:由于運輸?shù)念嶔せ蚴鞘褂貌划斠约捌渌?，使推板與推桿之間的夾角推板角刀(見圖3-4)發(fā)生變動而引起的。
排除方法:由前面的結(jié)論可知推板角刀變大產(chǎn)生正誤差，推板角刀變小產(chǎn)生負誤差?？筛鶕?jù)誤差的正負調(diào)節(jié)推板角刀。
通過上面幾種情況的分析可以發(fā)現(xiàn)，摩擦和測力結(jié)構(gòu)的調(diào)整在多種情況下都多涉及到。由此我們可以得出拉力試驗機的測量結(jié)果出現(xiàn)超差情況時，一般解決思路:應(yīng)先排除摩擦阻力，阻力排除后如拉力試驗機示值仍然不合格，則應(yīng)仔細檢查拉力試驗機的安裝情況，*后如果誤差非線性，可以調(diào)整推板傾角刀。
電子萬能試驗機在日常工作操作過程中，會出現(xiàn)許許多多的問題，常見的有以下幾種：
1、電子萬能試驗機主機電源不亮，不能上下移動。
解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。
2、電子萬能試驗機主機電源有電但設(shè)備不可以上下移動。
解決方案是檢查是否是15S（時間）以后設(shè)備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間；檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢茫幸欢ǖ倪\行空間；檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
3、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確；檢查最近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞過；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能；檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
聲明：百科詞條人人可編輯，詞條創(chuàng)建和修改均免費，絕不存在官方及代理商付費代編，請勿上當受騙。詳情
WAW-A型微機控制電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
Electro-hydraulic servo universal testing machine
2、采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。 特別指出： 目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠家生產(chǎn)的試驗機的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點是成本低，缺點是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，可靠性差，尤其在精密測試時較明顯。
3、、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用原裝進口液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“靜音”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；高精度的控制結(jié)果，無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡潔明快。特別指出：目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠盡管采用進口電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種“半土半洋”的感覺。
試驗機一般由主機、控制柜、油源、微機控制系統(tǒng)等多個部分組成，根據(jù)各部分的具體尺寸、重量及運輸方面有關(guān)超限、超重的規(guī)定，再綜合運輸成本等因素決定裝一箱，還是多箱分裝。另外，出于經(jīng)濟和環(huán)保的考慮，試驗機包裝箱一般可采用竹菱鎂砼或膠合板框架木箱，也可選用符合規(guī)定的其它框架木箱。包裝箱各箱面均由木框架、箱板及防水、防潮材料組成，國內(nèi)用包裝箱的箱板可采用多層竹膠合板，出口包裝箱的箱板一般用樹脂膠合板，如有特殊規(guī)定，按其規(guī)定執(zhí)行。防水、防潮材料一般選用石油瀝青紙、塑料薄膜、塑料復(fù)合紙、鋁箔復(fù)合膜等?？傊x擇的包裝箱要經(jīng)濟、實用，不僅要有足夠的強度．還應(yīng)有很好的防水、防銹等功能。
試驗機調(diào)試完畢以后，便可以進行包裝工作。試驗機的包裝工作應(yīng)在清潔、干燥、無有害介質(zhì)的環(huán)境中進行。針對試驗機包裝所要求的各種防護功能。整個包裝過程大體可以分為：裝箱前處理、抽真空、固定合箱三部分。整個包裝工作應(yīng)做到連續(xù)操作，一次完成，若中途停頓作業(yè)，應(yīng)采取臨時防護措施。
449717568
