在氣動閥門使用過程中，通常需要配置一些輔助件來提升氣動閥門的性能，或者提高氣動閥門的使用效率。氣動閥門常見的配件包括：空氣過濾器、換向電磁閥、限位開關、電氣定位器等。氣動技術中將空氣過濾器、減壓閥、油霧器三種氣源處理元件組裝在一起稱為氣動三聯(lián)件，用以進入氣動儀表之氣源凈化過濾和減壓至儀表供給額定的氣源壓力，相當于電路中的電源變壓器的功能。
氣動閥門配件種類：
雙動式氣動執(zhí)行器：對閥門開啟和關閉的兩位式控制。（雙作用）
彈簧復位式執(zhí)行器：在電路氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關閉。（單作用）
單電控電磁閥：供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門關閉或打開 (可提供防爆型)。
雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉，有記憶功能 (可提供防爆型)。
限位開關回訊器：遠距離傳送閥門的開關位置的信號 (可提供防爆型)。
電氣定位器：根據(jù)電流信號 (標準4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節(jié)控制(可提供防爆型)。
氣動定位器：根據(jù)氣壓信號 (標0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節(jié)控制。
電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用 (可提供防爆型)。
氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩(wěn)壓、清潔、運動部件潤滑作用。
手動操作機構：自動控制在不正常情況下可以手動操作。
氣動控制閥的結構可分解成閥體(包含閥座和閥孔等)和閥心兩部分，根據(jù)兩者的相對位置，有常閉型和常開型兩種。閥從結構上可以分為：截止式、滑柱式和滑板式三類閥。
結構特性
閥體材質
應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
閥桿材質
力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
螺母材質
采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
閥桿襯套材質
其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
密封面的材質
①氣動閥類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁情橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
氣動調節(jié)球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥較為適用做開關、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。
1、閥體材質：應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)?！ ?、閥桿材質：力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿?！ ?、螺母材質：采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 閥桿襯套材質：其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。 4、密封面的材質 ?、?font data-color="#0268CA">氣動閥類別不一，密封方式及材質要求不一； ?、谄胀ㄐㄊ?font data-color="#0268CA">閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明； ?、圮浢芊忾l閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠?！ ?、閥軸填料 ?、儆捎诠芫W中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果； ②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性； ?、坭b于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； ?、芴盍先粜韪鼡Q，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
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