金屬管浮子流量計有哪些常見的結構類型呢？
1、高溫型結構金屬管浮子流量計 主要用于介質(zhì)溫度過高或過低情況下，需要對測量管保溫隔熱，才能對介質(zhì)流量進行測量。高溫型結構加大了測量管與指示器之間的距離，增加散熱、增加隔熱材料厚度，確保指示器工作允許的環(huán)境溫度內(nèi)。 2、帶阻尼器裝置的結構金屬管浮子流量計 主要用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，多用于于氣體流量的測量。 3、夾套型結構金屬管浮子流量計 主要適用于對需要伴熱或冷卻的介質(zhì)的流量測量。為了使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶，通常需要在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)。 4、高壓型結構金屬管浮子流量計 主要用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量，其*高壓力在32Mpa左右。為了保證高壓型流量計的正常測量，還需要內(nèi)置磁過濾器。電磁流量計特點及安裝注意事項
1．流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
2．測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
3．由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4．多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。
5．HSBLDE轉(zhuǎn)換器采用先進的單片機和表面貼裝技術，性能可靠、精度高、功耗低、零點穩(wěn)定、參數(shù)設定方便，點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6．雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。
電磁流量計安裝時測量電極的軸線必須近似于水平方向，測量管道內(nèi)應完全充滿液體。流量計的前方少要有5D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方少要有3D長度的直管段，流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。管道內(nèi)如有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意。流量計附近應無強電磁場，并有充裕的空間，以便安裝和維護。若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30D（D為流量計內(nèi)徑）長度。為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩個法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直向下處
2、應安裝在管道的上升處
3、在開口排放的管道安裝，應安裝在管道的較 低處
4、若管道落差超過5m，在傳感器的下游高位置上安裝排氣閥
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥而不應安裝在傳感器上游
6、傳感器不能安裝在泵的抽吸側，應安裝在泵的出口處
7、在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
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