摘要： 電電容器噴涂固化技術(shù)在國內(nèi)外均采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式（熱風(fēng)爐）。熱風(fēng)爐的優(yōu)點是爐內(nèi)溫度均勻，工件適應(yīng)性強；缺點是間接加熱能耗高，設(shè)備熱效率普遍低于30％，且由于有流動空氣，固化過程易造成灰塵二次污染。
關(guān)鍵詞：高紅外加熱機理 涂裝快速固化的可能性 1  前言
　　電容器噴涂固化技術(shù)在國內(nèi)外均采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式（熱風(fēng)爐）。熱風(fēng)爐的優(yōu)點是爐內(nèi)溫度均勻，工件適應(yīng)性強；缺點是間接加熱能耗高，設(shè)備熱效率普遍低于30％，且由于有流動空氣，固化過程易造成灰塵二次污染。爐子長占地面積大，錦州電力電容器有限責(zé)任公司烘干爐108m長。
　　七十年代出現(xiàn)過遠(yuǎn)紅外固化爐，然而由于爐內(nèi)溫度均勻性欠佳，幾乎沒能在涂裝行業(yè)單獨應(yīng)用過，因此，遠(yuǎn)紅外加熱突出的優(yōu)點“明顯的節(jié)能效果”表現(xiàn)不出來。?
　　十多年來，本所致力于尋找一種既能保證被烘烤物體的溫度均勻，又能節(jié)約能源，提高效率的新型粉末涂裝固化爐。這就是下文所介紹的高能量、高密度、高強度、全波段、瞬間啟動強力紅外輻射加熱技術(shù)(簡稱或俗稱為高紅外技術(shù))的加熱爐。這種高紅外爐一出世，即受到國內(nèi)外的關(guān)注。固化效率可以提高2～40倍，占地面積可以減少90％，爐體長度可以縮短90％，綜合節(jié)能超過50％，設(shè)備的造價均為傳統(tǒng)固化爐的75％。目前在美國、拉美已建起3～5m的爐子，代替目前的近百米烘爐。更有甚者過去要20min才完成的固化，高紅外30s即可完成。本文簡要介紹高紅外技術(shù)原理、技術(shù)裝備、應(yīng)用領(lǐng)域與實際效果。?
2  高紅外加熱機理?
　　遠(yuǎn)紅外加熱已為世人所熟悉。在發(fā)熱體（元件）的輻射光譜與被加熱體（工件）吸收光譜相匹配時，熱效率高，從而實現(xiàn)節(jié)能。傳統(tǒng)的匹配吸收主要是指光譜波長的匹配，匹配率Q等于工件吸收光譜和元件輻射光譜能量之比。由普朗克定律可知，物體表面單位面積輻射或吸收的光譜能量（能流密度）可用下式表示：

式中:E—輻射（或吸收）的能流密度(W/cm?2);?

?  ε_λ—發(fā)熱體元件光譜輻射系數(shù);?

?  T—元件的表面溫度(℃);?

?  λ₁、λ₂—輻射(或吸收)的光譜范圍(μm);?

?  c₁、c₂—常數(shù)對遠(yuǎn)紅外加熱，發(fā)熱元件的全輻射能為λ₁=0，λ₂=∞，上述公式可改寫為斯蒂芬波爾茨曼熱輻射定律：

式中：σ—斯蒂芬波爾茨曼常數(shù)5.67×10^-12W/cm²·K

    對于厚度為10

無功功率補償，簡稱無功補償，在電子供電系統(tǒng)中起提高電網(wǎng)的功率因數(shù)的作用，降低供電變壓器及輸送線路的損耗，提高供電效率，改善供電環(huán)境。所以無功功率補償裝置在電力供電系統(tǒng)中處在一個不可缺少的非常重要的位置。合理的選擇補償裝置，可以做到大限度的 減少網(wǎng)絡(luò)的損耗，使電網(wǎng)質(zhì)量提高。反之，如選擇或使用不當(dāng)，可能造成供電系統(tǒng)，電壓波動，諧波增大等諸多因素。

1. 過電壓

過電壓對電力電容器的危害極大。電力電容器的壽命與過電壓的時間、 過電壓的幅值、過 電壓的次數(shù)有密切的關(guān)系。特別是長時間過電壓，會使電力電容器發(fā)熱，從而加速絕緣老化 。所以當(dāng)電網(wǎng)電壓超過電力電容器額定電壓1.1倍時， 應(yīng)將其退出運行。 工頻耐壓試驗裝 置適用于大型的水力/火力發(fā)電機的耐壓試驗，采用多節(jié)電抗器并聯(lián)的工作方式，調(diào)整可調(diào) 電抗器的電感量。

2. 過電流

當(dāng)電容器電流超過1.3倍額定電流或三相不平衡電流超過5％時，應(yīng)將其退出運行。因為電流 過大，將造成電容器的燒壞事故。

3. 滲漏油

電力電容器是全密封設(shè)備，密封不嚴(yán)則空氣、水分以及雜質(zhì)都可能進(jìn)入電力電容器內(nèi)部。當(dāng) 電容器發(fā)生滲漏油時，則應(yīng)減輕負(fù)載或降低周圍環(huán)境溫度，但不宜長期運行。若發(fā)現(xiàn)電力電 容器嚴(yán)重滲漏油，則應(yīng)盡快將其停用。

4. 鼓肚變形

運行中電容器油箱內(nèi)部發(fā)生故障時，絕緣油被電弧的高溫分解，產(chǎn)生大量的氣體，會使油箱 鼓肚變形。出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)立即將其退出運行并更換備用品。

5. 電容器斷路器自動跳閘

斷路器跳閘后不得強送，此時首先應(yīng)檢查保護(hù)動作的情況及有關(guān)一次回路，如檢查電容器有 無爆炸、鼓肚、噴油。并對電容器的斷路器、電流互感器、電壓互感器、電力電纜等進(jìn)行檢 查，判斷故障性質(zhì)。如無上述情況，而是由于外部故障造成母線電壓波動而使斷路器跳閘， 經(jīng)15min后允許進(jìn)行試合閘。 未查明原因之前不得試送。

6. 電容器停用處理

遇有下列故障之一者，應(yīng)停用電容器組，并報告值班調(diào)度員和部門領(lǐng)導(dǎo)。

(1) 電容器發(fā)生爆炸；

(2) 電容器套管發(fā)生破裂并有閃絡(luò)放電；

(3) 電容器嚴(yán)重噴油或起火；

(4) 電容器外殼有明顯膨脹，有油質(zhì)流出或三相電流不平衡超過5％以上， 以及電容器或電 抗器內(nèi)部有異常聲響；

(5) 接頭嚴(yán)重過熱；

(6) 密集型電容器油溫超過65℃，或壓力釋放閥動。

在供電系統(tǒng)中，根據(jù)《預(yù)防電容器裝置事故的技術(shù)措施》中規(guī)定：對高壓并聯(lián)電容器部分， 應(yīng)定 期進(jìn)行電容器組單臺電容器電容量的測量，推薦使用不拆連接線的測量方法，避免因 拆裝連接線導(dǎo)致套管受力而發(fā)生套管漏油的故障。因此可采用全自動電容電感測試儀對電容 器進(jìn)行檢測，提高供電系統(tǒng)的安全可靠性。