1. 渦流涂鍍層測厚儀工作原理

渦流涂鍍層測厚儀的基本工作原理是,當(dāng)測頭與被測式樣接觸時(shí),測頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場, 使置于測頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù). 即該渦流產(chǎn)生的交變電磁場會改變測頭參數(shù),而測頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測涂鍍層的厚度.  

2. 影響渦流涂鍍層測厚儀測量精度的原因  

(1) 覆蓋層厚度大于25µm時(shí),其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;  
(2) 基體金屬的電導(dǎo)率對測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān);  
(3) 任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個(gè)臨界厚度,只有大于這個(gè)厚度,測量才不會受基體金屬厚度的影響;  
(4) 渦流測厚儀對式樣測定存在邊緣效應(yīng),即對靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測量是不可靠的.  
(5) 試樣的曲率對測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;  
(6) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增大,影響增大;  
(7) 渦流測厚儀對妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此測量前應(yīng)清除測頭 和覆蓋層表面的污物;測量時(shí)應(yīng)使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸.   根據(jù)測量原理一般有以下幾種類型: 

1.磁性測厚法:適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測量.導(dǎo)磁材料一般為:鋼鐵銀鎳.此種方法測量精度高 

2.渦流測厚法:適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測量.此種方法較磁性測厚法精度低 

3.超聲波測厚法:目前國內(nèi)還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的,國外個(gè)別廠家有這樣的儀器,適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價(jià)格昂貴測量精度也不高. 

4.電解測厚法:此方法有別于以上三種,不屬于無損檢測,需要破壞涂鍍層.一般精度不高.測量起來較其他麻煩。 

5.切割破壞式測厚儀:涂層以一個(gè)定義的角度被劃破到基材，涂層的厚度（s）根據(jù)切割面的三角形投影（b）計(jì)算出來，這由一個(gè)顯微鏡和切割角（а）決定。適用于常規(guī)的電磁測量技術(shù)不能工作的情況。主要測量木頭、混凝土、塑料和其它非金屬基材上的涂層 

6.放射測厚法:此種儀器價(jià)格非常昂貴(一般在10萬RMB以上),適用于一些特殊場合. 

國內(nèi)目前使用較為普遍的是第12兩種方法。

超聲波測厚儀測量時(shí)為什么一定要用耦合劑 

超聲波測厚儀測量時(shí)為什么一定要用耦合劑？超聲波在遇到空氣時(shí)會急劇衰減掉，為了讓排出掉超聲波探頭和工件之間的空氣，采用超聲波耦合劑去除。通常在工廠測量比較光滑的工件表面采用一般機(jī)油或其他無腐蝕的液體即可，比較粗糙的表面可采用比較粘稠的黃油，測量完畢一定要把探頭表面以及標(biāo)準(zhǔn)塊表面耦合劑擦除掉。

超聲波測厚儀檢測厚度的方法有共振法、干涉法、脈沖回波法等。無損檢測資源網(wǎng)現(xiàn)在主要采用脈沖回波法檢測厚度的工作原理。

超聲波探頭與被測物體表面接觸。主控制器控制發(fā)射電路，使探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)被測物體底面反射回來，該脈沖信號又被探頭接收，經(jīng)放大器放大加到示波器垂直偏轉(zhuǎn)板上。標(biāo)記發(fā)生器輸出時(shí)間標(biāo)記脈沖信號，同時(shí)加到該垂直偏轉(zhuǎn)板上。而掃描電壓則加在水平偏轉(zhuǎn)板上。因此，在示波器上可直接讀出發(fā)射與接收超聲波之間的時(shí)間間隔t。被測物體的厚度h為：h=ct/2，式中c為超聲波的傳播速度。