電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯和磁軛、殼體。傳感器的測量管,是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。污水流量計工作時所產(chǎn)生的流量訊號非常弱,所以關(guān)鍵部位的接地必須要保持通暢,被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液,不應(yīng)含有較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡。
1.安裝位置的選擇一定要遠(yuǎn)離震動遠(yuǎn)離磁場。被測介質(zhì)液體應(yīng)保證滿管狀態(tài),安裝不當(dāng)或是產(chǎn)品老化都容易導(dǎo)致安裝不滿管。 2.傳感器應(yīng)單獨設(shè)置接地線路,不可連在電機或其它電器產(chǎn)品上使用共用接地線。 3.更換流量計的安裝位置。 4.更換漏氣部位的密封墊圈。 5.安裝位置選擇在自下而上的垂直工藝管道上。 6.在上游工藝管道位置安裝集氣器并定期排氣。 7.至少保證前五后三倍口徑的直管段。 8.在上游工藝管道位置安裝集氣器并定期排氣。 液體中含有雜質(zhì),這也是一種常見的情況,污水流量計的電極和襯里在這種情況下,磨損會非常厲害,電極的磨損將直接導(dǎo)致誤差。 1.選擇合適的襯里。 2.增加工藝管道口徑,將介質(zhì)的流速減慢。 3.使用椎型電極,減少雜質(zhì)對電極的磨損傷害。污水流量計廣泛應(yīng)用于石油機械、化工廠、冶金廠、紡織科技、食品加工廠、制藥廠、造紙廠等行業(yè)以及環(huán)保部門、市政管理部門,水利站等領(lǐng)域。電磁流量計是金湖銘宇自控設(shè)備采用國內(nèi)外最高水平技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計,與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區(qū)別,尤其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
污水流量計的測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。
產(chǎn)品特點:
測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
測量管內(nèi)無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;
系列公稱通徑DN15.5~DN3003。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1503:1;
轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
流量計為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART協(xié)議;
轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
污水流量計隨管道埋敷在地下,傳感器具有IP68防護(hù)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換器安裝在儀表箱或室內(nèi),兩者通過電纜連接,由于地面沉陷,山區(qū)環(huán)境潮濕等現(xiàn)場情況的變化,傳感器和轉(zhuǎn)換器未徹底做好電纜接頭處的防潮(防水)等處理.恰逢該接頭處于一個潮濕的環(huán)境,如儀表井、電纜溝等,潮氣侵入電纜接頭,都有造成如下的可能: (1)勵磁線圈對地絕緣下降,造成測量結(jié)果偏?。?nbsp; (2)勵磁回路電纜連接處接觸電阻變大,使轉(zhuǎn)換器的勵磁回路處于非恒流工作區(qū)域,勵磁電流下降,同樣造成測量結(jié)果偏小,若該接觸電阻不穩(wěn)定,則測量值出現(xiàn)波動。 (3)信號線對地絕緣下降,引起信號衰減,最終是測量結(jié)果偏??; (4)信號線勵磁線對地絕緣性能下降,使得測量結(jié)果遠(yuǎn)大于正常的數(shù)據(jù),如這種干擾不穩(wěn)定,對熱水流量計儀表的影響也變化不定,繼而出現(xiàn)波動; (5)信號電纜連接處接觸電阻變大,使測量值變小,若該接觸電阻不穩(wěn)定,則測量值無法穩(wěn)定,且易引入干擾; 以上異常情況因發(fā)生在信號回路,判斷有一定難度,只有深入現(xiàn)場,在排除循環(huán)水流量計其它可能性故障后,就應(yīng)檢查電纜是否有問題,現(xiàn)場儀表維護(hù)人員只要把現(xiàn)場的勵磁回路電阻測量值與廠方提供的數(shù)據(jù)作比較,測試接地電阻,逐步判定問題所在,繼而采取措施,或更換整根電纜,或保持電纜接頭處干燥等。