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孔板流量計(jì)正確安裝和選型的方式 孔板流量計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

時(shí)間:2020-08-19    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

 孔板流量計(jì)是節(jié)流裝置是測(cè)量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及現(xiàn)實(shí)、記錄、積算和調(diào)節(jié)儀表,可用來(lái)測(cè)量、積算和控制液體、蒸汽和氣體的瞬時(shí)流量、累積流量。
      節(jié)流裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用可靠、價(jià)格低廉、維修方便、選用范圍廣(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置測(cè)量管徑可從50mm~1200mm,非標(biāo)節(jié)流裝置適用的管徑還可以小至6mm,大至3000mm;測(cè)量溫度可高達(dá)555℃;耐壓可達(dá)42MPa),且標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置還具有無(wú)需單獨(dú)標(biāo)定等優(yōu)點(diǎn),是流量?jī)x表中應(yīng)用*廣泛、*成熟的一種產(chǎn)品,因此廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、石油、輕紡、軍工等領(lǐng)域。
       節(jié)流裝置由節(jié)流件、取壓裝置(包括取壓口、引壓管和閥門(mén)等)、配套法蘭組成,有時(shí)也包括符合標(biāo)準(zhǔn)的前、后直管段。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、標(biāo)準(zhǔn)文丘里管。標(biāo)準(zhǔn)孔板按取壓方式分角接(環(huán)室或鉆孔)取壓、法蘭取壓、徑距取壓;標(biāo)準(zhǔn)噴嘴按形式分噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴;標(biāo)準(zhǔn)文丘里管按形式分文丘里噴嘴、文丘里管(粗鑄或機(jī)械加工或卷板)。非標(biāo)節(jié)流裝置有小口徑孔板、1/4圓孔板、圓孔板、圓缺孔板、偏心孔板、雙重孔板、內(nèi)藏孔板、錐形入口孔板等。其它形式的節(jié)流裝置有皮托管、均速管、楔形、錐形等。
     使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置時(shí),流體的性質(zhì)和狀態(tài)必須滿足下列條件:
       (1)流體必須充滿管道和節(jié)流裝置,并連續(xù)地流經(jīng)管道;
       (2)流體流量不隨時(shí)間變化或變化非常緩慢;
       (3)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)不發(fā)生相交;
       (4)流體必須是牛頓流體,即在物理上和熱力學(xué)上是均勻的、單相的,或者可以認(rèn)為是單相的,包括混合氣體,溶液和分散性粒子小于o.1  m的膠體.在氣體中有不大于2%(質(zhì)量成分)均勻分散的固體微粒,或液體中有不大于5%(體積成分)均勻分散的氣泡,也可認(rèn)為是單相流體,但其密度應(yīng)取平均密度;
      (5)流體在流經(jīng)節(jié)流件以前,流束是平行于管道軸線的無(wú)旋流。
        標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置不適用于動(dòng)流和臨界流的流量測(cè)量。節(jié)流裝置是人為地在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)節(jié)流裝置后,造成一個(gè)局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件的上下游兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差。這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系,流量愈大,所產(chǎn)生的靜壓力差愈大,因此通過(guò)測(cè)量差壓的方法,就可測(cè)得流量。
       孔板流量計(jì)跟其它流量計(jì)不同的是孔板流量計(jì)是根據(jù)參數(shù)設(shè)計(jì)圖紙,*后加工制作的,只用根據(jù)測(cè)量介質(zhì)選擇孔板材質(zhì)就行了。

 
      孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量,HJ-LG孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。

孔板流量計(jì)安裝位置要求:

       1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。

       2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。

       3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。

       4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過(guò)0.015(1/β-1)的數(shù)值。

       5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過(guò)±1°。

       6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。

       7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。

       8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各高點(diǎn)和低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。

       9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施??刹捎秒姛峄蛘魵獗?,但要防止被測(cè)介質(zhì)過(guò)熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。

       10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí),取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi),取壓口位置如圖四所示。

        11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長(zhǎng)度 在16米之內(nèi)。 

孔板流量計(jì)變形的原因

  孔板流量計(jì)變形是由于受熱膨脹后,孔板外徑與環(huán)室之間的間隙消失,孔板繼續(xù)膨脹時(shí)由于無(wú)法向外徑方向擴(kuò)大,于是在孔板兩邊差壓的作用下,產(chǎn)生出口側(cè)凸出的變形。對(duì)發(fā)生孔板變形的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查時(shí),常常會(huì)發(fā)現(xiàn)相關(guān)聯(lián)的線索。  1、同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。  2、同天氣有關(guān)。節(jié)流裝置本來(lái)無(wú)泄漏現(xiàn)象,由于天氣暴冷,西北風(fēng)勁吹,引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏?! ?、同正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無(wú)法用旋緊螺栓的方法消除泄漏,于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片,然后發(fā)現(xiàn)孔板變形?! ⑸鲜鱿嚓P(guān)線索聯(lián)系起來(lái)可對(duì)孔板變形原因作出推理分析。節(jié)流裝置設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同,但實(shí)際上不可能相同,孔板被環(huán)室包圍著,而且有高溫流體為其提供熱量,所以溫度高,得到充分膨脹。而環(huán)室內(nèi)圓與流體接觸,但外圓與大氣接觸,加上外部環(huán)境溫度等因素,使其溫度下降得很低,從而導(dǎo)致預(yù)留的間隙不夠用,引起孔板變形?! 】装遄冃闻c正負(fù)環(huán)室處泄漏相關(guān)聯(lián),如果不是因?yàn)槊芊鈮|片損壞造成泄漏,就是因?yàn)榭装遄冃魏髮?dǎo)致正負(fù)環(huán)室之間的間隙增大,密封墊片與環(huán)室之間出現(xiàn)縫隙。

標(biāo)簽: 孔板流量計(jì)
孔板流量計(jì) 孔板流量計(jì)變形的原因_孔板流量計(jì)

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