我們常見的計(jì)量器具隔膜壓力表，它應(yīng)用比較廣泛，能直觀地顯示出各個(gè)工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件形成，監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行過程中的*動(dòng)向，并通過自動(dòng)連鎖或傳感裝置，構(gòu)筑了一道迅速可靠的*保障。它的*隱患主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

1、隔膜壓力表日常使用維護(hù)不重視 使用時(shí)不定期進(jìn)行檢查、清洗，無使用情況記錄，以及存在表針不歸零位或波動(dòng)嚴(yán)重、防爆孔保護(hù)膜脫落、表盤腐蝕或玻璃破碎、表盤不清掃等現(xiàn)象。 2、隔膜壓力表安裝配置不規(guī)范 現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范中對壓力表的配置、安裝、使用、維護(hù)、檢驗(yàn)等均有明確規(guī)定要求。而實(shí)際裝配時(shí)，減少次要部位或雙(多)表監(jiān)控處的設(shè)置只數(shù)，盤徑與量程不適合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蝕等特殊條件環(huán)境下采用特殊儀表等，隨意改變規(guī)范規(guī)定的情況突出。 3、隔膜壓力表檢測檢定工作不落實(shí) 一般檢定周期為半年。強(qiáng)制檢定是保障壓力表技術(shù)性能可靠、量值傳遞準(zhǔn)確、有效保證*生產(chǎn)的法律措施。由于一些使用單位對壓力表的*作用認(rèn)識(shí)不到位，不提前申請檢定，超檢定周期使用現(xiàn)象很嚴(yán)重，特別是新購壓力表必須經(jīng)檢定合格后方可安裝使用，但新表首用檢定率仍很低。 可以說它的應(yīng)用為防范事故、保障人身和財(cái)產(chǎn)*發(fā)揮了重要作用。
一、壓力（差壓）檢測儀表的正確選用

　　壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。 

　　選用的主要依據(jù)： 
　　1．工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(dòng)（波動(dòng)）壓力的情況下，被測壓力的大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。 

　　常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0．4級(jí)、1．0級(jí)、1．5級(jí)和2．5級(jí)4個(gè)級(jí)等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和經(jīng)濟(jì)角度選用。儀表的大允許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。

　　2．被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。

　　3．現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表。

　　4．適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。 

　　二、壓力（差壓）檢測儀表的檢定和校準(zhǔn)

　　儀表在使用之前，必須檢定和校準(zhǔn)。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定，其周期應(yīng)視使用頻繁程度和重點(diǎn)程度而定。當(dāng)儀表帶有遠(yuǎn)距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時(shí)，應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準(zhǔn)。

　　三、壓力（差壓）檢測儀表的正確安裝及有關(guān)事項(xiàng) 

　　進(jìn)行壓力檢測，實(shí)際上需要一個(gè)測量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測量，除對儀表進(jìn)行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準(zhǔn)確，其示值并不能完全代表被測介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。 

　　系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。 

　　1．取壓口的位置選擇（1）避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。（2）當(dāng)管路中有突出物體（如測溫元件）時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。（3）當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。（4）對 于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域?？傊诠に嚵鞒躺洗_定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。

　　2．連接導(dǎo)管的鋪設(shè) 
　　連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。

　　3．測壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng) 
　?。?）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；（2）儀表測定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；（3）儀表安裝處與測定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。 

　　儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。（1）為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝 置；（2）為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，容易使壓力儀表損壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；（3）為了保證儀表不受振動(dòng)的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；（4）為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；（5）專用的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量；（6）對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度。

 彈簧管壓力表屬于就地指示型壓力表，就地顯示壓力的大小，不帶遠(yuǎn)程傳送顯示、調(diào)節(jié)功能。彈簧管壓力表通過表內(nèi)的敏感元件--波登管的彈性變形，再通過表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來顯示壓力。

1、通過計(jì)量檢定程序監(jiān)控計(jì)量器具質(zhì)量不夠科學(xué) 根據(jù)JJG52 - 1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程中“范圍、概述、計(jì)量性能要求、通用技術(shù)要求及計(jì)量器具控制”等5大內(nèi)容,通過對壓力表進(jìn)行承壓運(yùn)行,進(jìn)行計(jì)量檢定,整個(gè)過程中只有在規(guī)程第“5.3.3.3示值檢定方法”中規(guī)定了這樣的操作:“…當(dāng)示值達(dá)到測量上限后…耐壓3 min”。所以,一般壓力表只需要在承受不同壓力階段10min內(nèi)便完成檢定程序,而且,分別只要進(jìn)行一次升降壓。其實(shí)那3min的耐壓檢定,只是判斷其漏氣性能,不能作為對彈簧管塑性變形的考核。然而,根據(jù)檢定規(guī)程,這10min的受壓工作“表現(xiàn)”,就代表了此壓力表的“質(zhì)量”。但在壓力表的使用過程中,持續(xù)承壓超過數(shù)十分鐘的屬于正常情況,而數(shù)天乃至一直承壓的亦司空見慣,有些還身處頻繁升降壓的工作環(huán)境……各種情況均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出檢定時(shí)的“平靜環(huán)境”。 然而,目前通過檢定來判別壓力表的質(zhì)量卻只能依靠這一檢定規(guī)程。在現(xiàn)實(shí)工作中,檢定人員在明知道自己所檢定的壓力表在一次性使用后就肯定報(bào)廢的情況下,仍必須開具合格證書——因?yàn)檫@只壓力表“10min的表現(xiàn)”良好。以上分析表明,僅靠計(jì)量檢定是不能確認(rèn)其壓力表使用質(zhì)量的穩(wěn)定性或合格使用壽命的。  2 、產(chǎn)品質(zhì)量檢測依賴于計(jì)量檢定 各地的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),對計(jì)量器具的質(zhì)量檢測,特別是小金額(一般壓力表的價(jià)格也就在幾十元一只,便宜的十幾元就能買到)的質(zhì)量檢測根本不管,金額較大的也基本不管。即使市場上查到有質(zhì)量問題嫌疑的,一般也送至當(dāng)?shù)赜?jì)量檢定部門進(jìn)行檢定判別合格與否。因此,當(dāng)前壓力表的質(zhì)量檢測都不約而同的以計(jì)量檢定來代替了。 3、影響壓力表質(zhì)量的主要因素 其實(shí)影響壓力表質(zhì)量的主要因素并不僅僅是上述10min的準(zhǔn)確度評(píng)定,更重要的是彈簧管受壓后產(chǎn)生彈性疲勞造成的塑性變形、機(jī)構(gòu)零件的耐磨程度以及機(jī)芯與型號(hào)的配匹等。 現(xiàn)在市場上很多形形色色的低質(zhì)偽劣壓力表,主要有以下幾種情形:(1)彈簧管加工后沒有進(jìn)行應(yīng)力處理的,只要幾次的升降壓,空壓時(shí)指針便不能回零,測量自然失準(zhǔn);(2)用壁厚很薄的材料生產(chǎn)彈簧管的,彈簧管很易變形、漏氣;(3)用低質(zhì)銅材生產(chǎn)彈簧管及零備部件的,彈簧管膨脹后極易塑性變形、零部件容易磨損,失去正常的的機(jī)械傳動(dòng)功能,從而不能正常計(jì)量;(4)用Y60型號(hào)的機(jī)芯安裝在Y100的壓力表內(nèi)的,計(jì)量很不穩(wěn)定,極易報(bào)廢;(5)表盤用回收的罐頭鐵皮剪制而成的,容易生銹變形,失去計(jì)量準(zhǔn)確度;(6)表盤沒有卡口或固定螺釘,或用一節(jié)塑料膠帶粘貼固定的,表盤極易移位,失去壓力讀數(shù)的真實(shí)性;

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