任何一款儀器都會(huì)有誤差,但是有些影響因素我們是可以盡可能去避免減小的。那么對(duì)于超聲波測(cè)厚儀的話(huà),我們應(yīng)該如何去處理這些常見(jiàn)問(wèn)題呢?
超聲波測(cè)厚儀常見(jiàn)問(wèn)題解決:
1.測(cè)量前應(yīng)清除被測(cè)物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物,鏟除油漆等復(fù)蓋物。過(guò)份粗糙的表面會(huì)引起測(cè)量誤差,甚至儀器無(wú)讀數(shù)。
2.測(cè)量前應(yīng)盡量使被測(cè)材料表面光滑,可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。測(cè)量圓柱型材料,如管子、油桶等,選擇探頭軸線(xiàn)與被測(cè)材料軸線(xiàn)相交時(shí)為較好情況。簡(jiǎn)單地說(shuō),將探頭與被測(cè)材料耦合,然后圍繞被測(cè)物軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)探頭或者垂直于被測(cè)物軸線(xiàn)平行移動(dòng)探頭,使探頭延遲塊的中線(xiàn)與被測(cè)物接觸,選擇穩(wěn)定的讀數(shù),作為材料的準(zhǔn)確厚度。
3.對(duì)于不同直徑的被測(cè)物選用不同的延遲塊對(duì)測(cè)量會(huì)有幫助的。可以在被測(cè)物表面蒙上一塊細(xì)砂紙,然后前后移動(dòng)探頭,會(huì)很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。為了得到一個(gè)令人滿(mǎn)意的超聲響應(yīng),被測(cè)材料的另一表面必須與被測(cè)面平行或同軸,否則將引起測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。
4.材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響,若對(duì)測(cè)量精度要求較高時(shí),可采用試塊對(duì)比法,即用相同材料的試塊在相同溫度條件進(jìn)行測(cè)量,并求得溫度補(bǔ)償系數(shù),用此系數(shù)修正被測(cè)工件的實(shí)測(cè)值。
5.對(duì)于一些如纖維、多孔、粗粒子材料,它們會(huì)造成超聲波的大量散射和能量衰減,以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無(wú)讀數(shù),在這種情況下,則說(shuō)明該材料不適于用此測(cè)厚儀測(cè)試。對(duì)不同材料在不同條件下進(jìn)行精確測(cè)量,校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測(cè)材料,測(cè)量就越精確。理想的參考試塊將是一組被測(cè)材料的不同厚度的試塊,試塊能提供儀器補(bǔ)償校正因素。
6.測(cè)厚儀試塊的作用:為了滿(mǎn)足最大精度測(cè)量的要求,一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下,只要使用一個(gè)參考試塊就能得到令人滿(mǎn)意的測(cè)量精度,這個(gè)試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測(cè)材料用千分尺測(cè)量后就能作為一個(gè)試塊。
7.對(duì)于薄材料,在它的厚度接近于探頭測(cè)量下限時(shí),可用試塊來(lái)確定準(zhǔn)確的低限。不要測(cè)量低于下限厚度的材料。如果一個(gè)厚度范圍是可以估計(jì)的,那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。當(dāng)被測(cè)材料較厚時(shí),特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等,應(yīng)在一組試塊中選擇一個(gè)接近被測(cè)材料的,以便于掌握校準(zhǔn)。
8. 大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性,在不同的方向上,聲速將會(huì)有少量變化,為了解決這個(gè)問(wèn)題,試塊應(yīng)具有與被測(cè)材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu),聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測(cè)材料中的方向相同。在一定情況下,查已知材料的聲速表,可代替參考試塊,但這只是近似地代替一些參考試塊,在一些情況下,聲速表中的數(shù)值與實(shí)際測(cè)量有別,這是因?yàn)椴牧系奈锢砑盎瘜W(xué)情況有異。這種方法常被用來(lái)測(cè)低碳鋼,但只能作為粗略測(cè)量。
基于以上的了解,我們應(yīng)該可以比較正確的使用超聲波測(cè)厚儀,盡最大可能的避免人為操作不當(dāng)引起的誤差了。
如何正確保養(yǎng)超聲波測(cè)厚儀
正確使用超聲波測(cè)厚儀對(duì)延長(zhǎng)儀器設(shè)備的使用壽命非常重要,正確使用包括對(duì)儀器的保養(yǎng)。
由于使用隨機(jī)試塊對(duì)儀器進(jìn)行檢測(cè)時(shí),需涂耦合劑,所以請(qǐng)注意防銹。使用后將隨機(jī)試塊擦干凈。氣溫較高時(shí)不要沾上汗液。長(zhǎng)期不使用應(yīng)在隨機(jī)試塊表面涂上少許油脂防銹,當(dāng)再次使用時(shí),將油脂擦凈后,即可進(jìn)行正常工作。
機(jī)殼的清潔 ,酒精、稀釋液等對(duì)機(jī)殼尤其是視窗有腐蝕作用,故清洗時(shí),用少量清水輕輕擦拭即可;
探頭的保護(hù),探頭表對(duì)粗糙表面的重劃很敏感,因此在使用中應(yīng)輕按.測(cè)粗糙表面時(shí),盡量減少探頭在工作表面的劃動(dòng)。
常溫測(cè)量時(shí),被測(cè)物表面不應(yīng)超過(guò)60℃,否則探頭不能再用。油、灰塵的附著會(huì)使探頭線(xiàn)逐漸老化、斷裂,使用后應(yīng)清除纜線(xiàn)上的污垢。
電池的更換
出現(xiàn)低電壓指示標(biāo)志后,應(yīng)及時(shí)更換電池,按下述方式更換:
a. 關(guān)機(jī)
b. 打開(kāi)電池倉(cāng)蓋
c. 取出電池,放入新電池,注意極性
儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出,以免電池漏液,腐蝕電池盒與極片。損壞超聲波測(cè)厚儀
嚴(yán)格避免碰撞、潮濕等。
幾種,由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理,與被測(cè)物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測(cè)厚儀是較受用戶(hù)歡迎的一種儀表。
1 工作原理
超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。
我廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)的HT系列超志波測(cè)厚儀,在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用單片機(jī)技術(shù)研制 的一種低功耗低下限袖珍式的智能測(cè)量?jī)x器,不僅有測(cè)量不同材質(zhì)厚度的儀器,而且有單測(cè)鋼,超薄型的,同時(shí)均可配套高溫測(cè)厚探頭。
2 測(cè)厚儀應(yīng)用領(lǐng)域
由于超聲波處理方便,并有良好的指向性,超聲技術(shù)測(cè)量金屬,非金屬材料的厚度,既快又準(zhǔn)確,無(wú)污染,尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)合,更能顯示其優(yōu)越性,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況,因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品檢驗(yàn),對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。
超聲清洗與超聲測(cè)厚儀僅是超聲技術(shù)應(yīng)用的一部分,還有很多領(lǐng)域都可以應(yīng)用到超聲技術(shù)。比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波拋光、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
渦流涂鍍層測(cè)厚儀工作原理
1. 基本原理
渦流涂鍍層測(cè)厚儀的基本工作原理是,當(dāng)測(cè)頭與被測(cè)式樣接觸時(shí),測(cè)頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng), 使置于測(cè)頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測(cè)頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù). 即該渦流產(chǎn)生的交變電磁場(chǎng)會(huì)改變測(cè)頭參數(shù),而測(cè)頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號(hào)轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測(cè)涂鍍層的厚度.
2. 影響測(cè)量精度的原因
(1) 覆蓋層厚度大于25µm時(shí),其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;
(2) 基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān);
(3) 任何一種測(cè)厚儀都要求基體金屬有一個(gè)臨界厚度,只有大于這個(gè)厚度,測(cè)量才不會(huì)受基體金屬厚度的影響;
(4) 渦流測(cè)厚儀對(duì)式樣測(cè)定存在邊緣效應(yīng),即對(duì)靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測(cè)量是不可靠的.
(5) 試樣的曲率對(duì)測(cè)量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;
(6) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測(cè)量的精度,粗糙度增大,影響增大;
(7) 渦流測(cè)厚儀對(duì)妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此測(cè)量前應(yīng)清除測(cè)頭 和覆蓋層表面的污物;測(cè)量時(shí)應(yīng)使測(cè)頭與測(cè)試表面保持恒壓垂直接觸.