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直流電機的基本工作原理 直流電機是如何工作的

時間:2020-08-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

直流電機的基本工作原理 

 

        直流勵磁的磁路在電工設備中的應用,除了直流電磁鐵(直流繼電器、直流接觸器等)外,較為重要的就是應用在直流旋轉電機中。在發(fā)電廠里,同步發(fā)電機的勵磁機、蓄電池的充電機等,都是直流發(fā)電機;鍋爐給粉機的原動機是直流電動機。此外,在許多工業(yè)部門,例如大型軋鋼設備、大型精密機床、礦井卷揚機、市內電車、電纜設備要求嚴格線速度一致的地方等,通常都采用直流電動機作為原動機來拖動工作機械的。直流發(fā)電機通常是作為直流電源,向負載輸出電能;直流電動機則是作為原動機帶動各種生產機械工作,向負載輸出機械能。在控制系統(tǒng)中,直流電機還有其它的用途,例如測速電機、伺服電機等。雖然直流發(fā)電機和直流電動機的用途各不同,但是它們的結構基本上一樣,都是利用電和磁的相互作用來實現(xiàn)機械能與電能的相互轉換。 

       

 直流電機的最大弱點就是有電流的換向問題,消耗有色金屬較多,成本高,運行中的維護檢修也比較麻煩。因此,電機制造業(yè)中正在努力改善交流電動機的調速性能,并且大量代替直流電動機。不過,近年來在利用可控硅整流裝置代替直流發(fā)電機方面,已經取得了很大進展。包括直流電機在內的一切旋轉電機,實際上都是依據(jù)我們所知道的兩條基本原則制造的。一條是:導線切割磁通產生感應電動勢;另一條是:載流導體在磁場中受到電磁力的作用。因此,從結構上來看,任何電機都包括磁場部分和電路部分。從上述原理可見,任何電機都體現(xiàn)著電和磁的相互作用,是電、磁這兩個矛盾著的對立面的統(tǒng)一。我們在這一章里討論直流電機的結構和工作原理,就是討論直流電機中的如何相互作用,相互制約,以及體現(xiàn)兩者之間相互關系的物理量和現(xiàn)象(電樞電動勢、電磁轉矩、電磁功率、電樞反應等)。 

一、 直流發(fā)電機的基本工作原理 

直流發(fā)電機和直流電動機具有相同的結構,只是直流發(fā)電機是由原動機(一般是交流電動機)拖動旋轉而發(fā)電。可見,它是把機械能變?yōu)殡娔艿脑O備。直流電動機則接在直流電源上,拖動各種工作機械(機床、泵、電車、電纜設備等)工作,它是把電能變?yōu)闄C械能的設備。但是,當前已經有可控硅整流裝置替代了直流發(fā)電機,為了能使大家更好的理解直流電動機,有必要同時講述一下直流發(fā)電機的原理。 

我們首先來觀察直流發(fā)電機是怎樣工作的。 

如圖1所示,電刷AB分別與兩個半園環(huán)接觸,這時A、B兩電刷之間輸出的是直流電。我們再來看看這時線圈在磁極之間運動的情況。從圖1a)可以看出,當線圈的ab邊在N極范圍內按逆時針方向運動時,應用發(fā)電機右手定則,這時所產生的電動勢是從b指向a。這時線圈的cd邊則是在S極范圍內按逆時針方向運動,依據(jù)發(fā)電機右手定則可以判斷,cd邊中的感應電動勢方向是從d指向c。從整個線圈來看,感應電動勢的方向是d-c-b-a。因此,和線圈a端連接的銅片1和電刷A是處于正電位;而和線圈的d端連接的銅片2和電刷B是處于負電位。如果接通外電路,那么電流就從電刷A經負載流入電刷B,與線圈一起構成閉合的電流通路。 

當線圈的ab邊轉到S極范圍內時,cd邊就轉到N極范圍內(圖1,b),用右手定則判斷可以知道,這時線圈cd邊中產生的電動勢方向是從cd,而ab邊轉到了S極范圍內,其中電動勢的方向則是有ab。由于電刷在空間是不動的,因此和線圈d端連接的銅片2和電刷A接觸,它的電位仍然是正。而與線圈a端連接的銅片1則和電刷B接觸,它的電位仍然是負。接通外電路時,電流仍然是從電刷A經負載流入電刷B,與線圈一起構成閉合的電流通路。不過,要注意到這時線圈內的電流已經反向了。 

由此可知,當線圈不停地旋轉時,雖然與兩個電刷接觸的線圈邊不停的變化,但是,電刷A始終是正電位,電刷B始終是負電位。因此,有兩電刷引出的是具有恒定方向的電動勢,負載上得到的是恒定方向的電壓和電流。也就是說,盡管線圈abcd中感應電動勢的方向不斷交變,但是電刷A總是和處在N極范圍內的線圈邊接觸,電刷B總是和處在S極范圍內的線圈邊相接觸,它們的極性始終不變。于是,線圈中的交流電經過銅片和電刷整流后,便成為外電路中的直流電了。這兩個半圓形的銅片就叫做換向片,它們合在一起叫做換向器。 

直流電機的結構說明

    直流電機可分為電動機和發(fā)電機,也可以按照轉速,電流,電壓,工作定額等方式來區(qū)分,其主要部件有定子,轉子,電刷裝置以及支撐保護附件(下圖為直流電機結構圖)。

    直流電機結構圖

    1-升高片;2-綁扎箍;3-磁極螺釘;4-機組框架;5-磁極墊片;6-電樞鐵芯;7-主極;8-補償線圈;9-刷架;10-轉向器;11-轉軸    1.定子    定子由主磁極,換向極,機座組成,大型電機還有補償繞組。    1.1主磁極    由特性線圈和極身絕緣組成,主極鐵芯由1~2mm厚鋼板沖疊而成,除晶閘管供電電機外,沖片不需要絕緣,線圈除大型電動機用裸銅排扁繞制外,一般均采用絕緣導線多層繞制而成。極身絕緣結構有框架式、熨包式和模壓成型三種。    1.2換向極    由鐵芯,線圈和極身絕緣組成。換向器鐵愁除小型電機用整體鐵芯外,其余由1~2mm厚的翻片沖制疊壓而成。除晶閘管供電電機外,一般不需絕緣處理。線圈多數(shù)由裸扁銅線繞而成,匝數(shù)較多時匝間墊絕緣,匝數(shù)少時用墊塊隔開做絕緣。極身絕緣多釆用直接熨包云母板或玻璃坯布等材料的形式。    1.3機座    由鋼板焊接而成。大型電機也用1~2mm厚的翻片沖制疊壓而成,是主磁極,換向極,端蓋的支撐件。    2.轉子    由電樞鐵芯、電樞繞組、電摳支架、換向器和轉軸組成。    2.1電樞鐵芯    由0.35~0.5mm厚的掛鋼片沖制疊壓而成,沖片涂以絕緣漆。中小型直流電機電樞鐵芯直接套在轉軸上,大中型電機的電摳鐵芯都套在支架上。    2.2電樞繞組    放于鐵芯槽內,斷部綁帶或鋼絲綁扎。    2.3換向器    主要由換向器、片間云母、V形環(huán)以及壓圈、套筒等緊固件組成。    2.4電摳支架。    由具有足夠強度的鋼板焊接而成。    2.5轉軸    一般由45號碳鋼或合金鋼制成,大型電機上也有釆用焊接軸和薄壁應力軸的。    3.電刷裝置    電刷裝置由電刷、刷握、刷架及刷捍座圈組成。    4.支撐保護件    包括軸承、端蓋、底板、測速裝置、測溫元件和埋設在電機內的電熱器等。

標簽: 直流電機
直流電機 直流電機的結構說明_直流電機



    當直流電機旋轉時,電樞繞組元件從一條支路經過電刷進入另一條支路時,該元件中的電流方向就發(fā)生了改變,我們把元件中電流方向的改變稱為換向。換向過程經歷的時間極短,電流的方向在極短的時間內發(fā)生變化,加上換向元件本身具有電感,因此產生的自感電動勢很大,從而在電刷和換向器表面產生火花。

    改善直流電機換向比較有效的方法是加裝換向極,但必須注意:

    (1)正確選擇換向極。對來說,換向極極性應與順著電樞轉向的下一個主極性相反,而發(fā)電機則應相同。

    (2)換向繞組必須與電樞繞組串聯(lián)。

    (3)換向極磁路應不飽和。

    另外,應合理選擇電刷。要求電刷與換向器表面接觸電阻要盡量大些,電刷耐磨性要好。直流電機中一般采用電化石墨電刷,低壓大電流電機一般采用金屬石墨電刷。對換向特別困難的電機可采用分裂式電刷。







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