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液位傳感器的分類及工作原理分析 傳感器是如何工作的

時間:2020-08-12    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
液位傳感器的分類及工作原理分析
液位傳感器也是一種常見的傳感器,主要應(yīng)用于石油化工,制藥,電力等系統(tǒng)和各介質(zhì)液位測量,結(jié)構(gòu)特別精巧,安裝特別靈活,為用戶提供了方便。

  下面我們就液位傳感器的分類及工作原理加以說明。

  一、液位傳感器的分類:

  1、一類為接觸式,包括單法蘭靜壓/雙法蘭差壓液位變送器,浮球式液位變送器,磁性液位變送器,投入式液位變送器,電動內(nèi)浮球液位變送器,電動浮筒液位變送器,電容式液位變送器,磁致伸縮液位變送器,侍服液位變送器等。

  2、第二類為非接觸式,分為超聲波液位變送器,雷達液位變送器等。

  二、液位傳感器工作原理:

  用靜壓測量原理:當液位變送器投入到被測液體中某一深度時,傳感器迎液面受到的壓力公式為:Ρ = ρ .g.H + Po

  式中:

  P :變送器迎液面所受壓力

  ρ:被測液體密度

  g :當?shù)刂亓铀俣?/FONT>

  Po :液面上大氣壓

  H :變送器投入液體的深度

  同時,通過導(dǎo)氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔,再將液面上的大氣壓 Po 與傳感器的負壓腔相連,以抵消傳感器背面的 Po,使傳感器測得壓力為:ρ .g.H ,顯然,通過測取壓力 P ,可以得到液位深度。

概述

電子皮帶秤是皮帶輸送機輸送固體散狀物料過程中對物料進行連續(xù)稱重的一種計量設(shè)備,早期的電子皮帶秤使用了稱重傳感器、測速傳感器兩類傳感器,而傾角傳感器只是在需要測量皮帶傾角的特殊情況下才使用的。如果皮帶輸送機輸送物料過程中的傾角有較大范圍的變化(特別是在皮帶輸送機本身傾角就比較大的情況傾角再有變化),對皮帶秤的使用準確度就會產(chǎn)生很大的影響。

傾角變化對皮帶秤的使用準確度的影響

當皮帶輸送機水平安裝時,承載器上安裝的稱重傳感器所受的力如為F2,那么當皮帶輸送機安裝有一定傾角α?xí)r(見圖1),承載器上安裝的稱重傳感器所受的力則為F1。

F 1=F 2×cosα (1)

COSα值的大小決定了對秤的使用準確度的影響程度,可見表1。

分析一下表1,可以得到這樣幾個結(jié)論:

1)因為cosα值始終小于1,所以皮帶輸送機傾角變化的影響使得皮帶秤秤架的受力減少,例如,α=15°時,cosα =0.9659,如果F2=100kg,則F 1=F 2×cosα =100×0.9659=96.59(kg)如果皮帶輸送機在使用過程中傾角由0°變化到15°,則由此產(chǎn)生的誤差為3.41%,這樣大的誤差值是絕對不允許的。

2)當皮帶輸送機在0°傾角(即平皮帶輸送機)或低傾角運行時,傾角度數(shù)的稍許變化對稱量準確度影響不大。例如當傾角度數(shù)變化發(fā)生在0°到3°之間時,cosα值僅從1.0000減少到0.9986,即由角度變化引起的最大誤差還不到0.12%;當傾角度數(shù)變化發(fā)生在0°到8°之間時,cosα值僅從1.0000減少到0.9903,即由角度變化引起的最大誤差還不到1%;所以在生產(chǎn)現(xiàn)場允許誤差范圍內(nèi),在皮帶輸送機低傾角運行時某些小范圍的角度變化也可以忽略不計。

3)當皮帶輸送機在大傾角運行時,傾角度數(shù)的變化對稱量準確度影響較大。例如當皮帶輸送機固有位置在18°傾角運行時,如果傾角減小到17°,則由角度變化引起的誤差達到:(0.95630.9511)/0.9511=+0.55(%)如果傾角增加到19°,則由角度變化引起的誤差達到:(0.9455-0.9511)/0.9511=-0.59(%)對于某些高準確度的計量皮帶秤來說,在這種情況下皮帶輸送機傾角度數(shù)的1°變化將導(dǎo)致近0.6%的誤差,這是很難被認可的。

由此可見,以下任何一種情況出現(xiàn)時需要設(shè)置傾角傳感器對皮帶輸送機的傾角變化進行補償;皮帶輸送機傾角變化范圍大;皮帶輸送機固有位置的傾角較大且皮帶輸送機傾角有一定范圍的變化;皮帶輸送機對計量準確度要求較高且皮帶輸送機傾角有可能發(fā)生變化。

對具體的應(yīng)用場合,需了解皮帶輸送機固有位置的傾角和傾角可能的變化范圍,然后采用上述計算方法計算出由角度變化引起的最大誤差。作者建議,如果計算所得誤差值小于計量準確度要求值的1/3,則可以不設(shè)置傾角傳感器對皮帶輸送機的傾角變化進行補償。如果大于計量準確度要求值的1/3或傾角可能的變化范圍難以確定,則一定要設(shè)置傾角傳感器對皮帶輸送機的傾角變化進行補償。

傾角傳感器工作原理

傾角傳感器有多種結(jié)構(gòu)形式,其工作原理也各不相同,如采用“液體擺”、重力加速度、磁阻尼等原理的電子傾角傳感器。下面以采用“液體擺”的電子傾角傳感器來介紹其工作原理(見圖2)。

如圖所示,在玻璃殼體內(nèi)裝有導(dǎo)電液,并有A、B、C三根鉑電極和外部相連接,三根電極相互平行且間距相等。當玻璃殼體處于水平位置時(見圖2左),三根電極插入導(dǎo)電液的深度相同。如果在兩根電極之間加上幅值相等的交流電壓時,電極之間會形成離子電流,兩根電極之間的液體相當于兩個電阻RI和RIII。若液體擺水平時,則RI=RIII。當玻璃殼體處于傾斜位置時(見圖2右),電極間的導(dǎo)電液不相等,三根電極浸入液體的深度也發(fā)生變化,但中間電極B浸入深度基本保持不變,而左邊電極C浸入深度小,則導(dǎo)電液減少,導(dǎo)電的離子數(shù)減少,電阻RI增大,右邊電極A浸入深度大,則導(dǎo)電液增加,導(dǎo)電的離子數(shù)增加,電阻RIII減少,即RI>RIII。反之,若傾斜方向相反,則RI<RIII。這樣,通過電橋電路可將電阻值的變化量轉(zhuǎn)換為mV電信號量,由此可得到相應(yīng)傾角的變化值。還可根據(jù)液體位置變化引起應(yīng)變片的變化,從而引起輸出電信號變化而感知傾角的變化。

傾角傳感器的安裝

圖3是一臺安裝在皮帶輸送機縱梁上的傾角傳感器,由于皮帶輸送機的縱梁較為堅固,其位置變化最能反映皮帶輸送機傾角的變化,所以通常就安裝在這個位置上。安裝時,僅僅只需要用螺栓將傾角傳感器固定在縱梁上即可。

傾角傳感器的應(yīng)用

據(jù)系統(tǒng)設(shè)備(System Equipment)公司介紹,該公司的傾角傳感器的補償范圍是0~30°,補償?shù)男Ч强梢詫⒀a償前造成的誤差減少到1/50,典型的數(shù)值是可將皮帶輸送機傾角變化所造成的誤差減少到0.15%。

美國賽默飛歇爾• 拉姆齊公司的MT2000、MT3000系列累計器可接入10-44-3型傾角傳感器(該公司稱為傾斜補償器),傳感器為磁阻尼原理,傾角傳感器安裝在一個機殼內(nèi),機殼的頂面與輸送機縱梁平行固定安裝,通常機殼安裝在皮帶秤承載器附近1.5m范圍內(nèi)。

當輸送機傾角改變時,傾角傳感器安裝的機殼也同步改變傾角,其輸出信號也隨之改變。10-44-3型傾角傳感器的電源電壓為直流8.6V~20.0V,測量范圍為±18°,輸出信號為0~8VDC。目前傾角傳感器在皮帶秤上的應(yīng)用主要集中在原料場斗輪堆取料機(見圖4)及移動式皮帶輸送機上。

山東濟寧三號煤礦煤碼頭擔負著煤炭外運任務(wù),由于客戶對煤炭種類需求繁多,這就需要進行配煤,因此需要在斗輪堆取料機安裝電子皮帶秤,以提高配煤準確度。皮帶秤安裝在斗輪堆取料機大臂的皮帶機上,堆取料機的大臂會根據(jù)堆取高度的不同而俯仰作業(yè),皮帶秤的負載在垂直方向的力是一直變化的,通常這種角度的變化在-16°~+16°度之間。因此,為了修正由于斗輪堆取料機大臂角度變化帶來的影響,應(yīng)用于斗輪堆取料機的濟南金鐘ICS-L-XF4型皮帶秤上配置了傾角補償器,從而使計量準確度度達到0.5%。

在上海寶鋼原料場斗輪堆取料機上,由于斗輪機的皮帶輸送機部分需根據(jù)堆取料的要求調(diào)整傾斜角度,所以在選用的徐州衡器廠ICS-XE皮帶秤系統(tǒng)里配備了AE290傾角傳感器,由它提供一個皮帶傾角的補償信號,從而有效地保證了稱量準確度。

移動式皮帶輸送機操作要求皮帶機整機移動、機架俯仰、左右旋轉(zhuǎn),因此皮帶輸送機的傾角在使用過程中頻繁變化,江蘇南京三埃公司為此研制成功“高精度移動式皮帶秤”,該秤可以在上述操作條件下同時進行準確稱重,使用中免維護,稱重準確度可長期保持在≤0.5%。 【導(dǎo)讀】開停傳感器適于煤礦等具有瓦斯煤塵爆炸危險場所的各種機電設(shè)備(如采煤機、運輸機、局扇、水泵等)開、停狀態(tài)的連續(xù)實時監(jiān)測。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)新穎、感應(yīng)



    開停傳感器適于煤礦等具有瓦斯煤塵爆炸危險場所的各種機電設(shè)備(如采煤機、運輸機、局扇、水泵等)開、停狀態(tài)的連續(xù)實時監(jiān)測。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)新穎、感應(yīng)靈敏度高、抗干擾能力強、安裝維修方便、工作穩(wěn)定可靠等特點,可輸出多種信號制供選擇。

    開停傳感器工作原理

    利用測定磁場的方式,間接地測定設(shè)備的工作狀態(tài)。通電的導(dǎo)體周圍必定產(chǎn)生磁場,測出電纜周圍有無磁場存在,即檢測出電纜內(nèi)有無電流通過,就可鑒別設(shè)備的開/停狀態(tài)。井下機電設(shè)備系三相供電,電纜內(nèi)三相芯線有對稱與不對稱之分,而在電纜外皮上,總可找到一點與三相芯線呈不等距,該點形成的磁場以靠近的芯線起主導(dǎo)作用。利用傳感頭中的檢測線圈,貼近電纜中一相芯線,即可測得微弱的磁感應(yīng)信號,供電電流越大時,感應(yīng)的信號也越強。感應(yīng)出的信號,再經(jīng)放大、檢波、信號變換及信號輸出等環(huán)節(jié),將設(shè)備開停信息遠傳給信息分站,再由分站傳至地面。

    開停傳感器適應(yīng)范圍

    開停傳感器主要用于監(jiān)測煤礦井下機電設(shè)備(如采煤機、運輸機、提升機、破碎機、局扇、泵站、風機等)的開停狀態(tài),并把檢測到的設(shè)備開停信號轉(zhuǎn)換成各種標準信號傳輸給礦井監(jiān)測系統(tǒng)(或其它向地面?zhèn)魉托畔⒌妮d波設(shè)備等),可實現(xiàn)由地面對全礦電氣設(shè)備開停狀態(tài)進行集中連續(xù)自動監(jiān)測。






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