真空泵是用某種方式在某一封閉空間中產(chǎn)生、改進(jìn)和維持真空的裝置。
真空泵可以定義為:操縱機(jī)器、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方式對(duì)被抽容器舉行抽氣而的到真空的器件或配置。隨著真空應(yīng)用的生長(zhǎng),真空泵的種類已生長(zhǎng)了很多種,其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)升。極限壓力(極限真空)從粗真空到十-1二Pa以上的超高真空范圍。
由于真空應(yīng)用部分所涉及的事變壓力的范圍很寬,因此任何一種范例的真空泵都小概完全實(shí)用于全部的事變壓力范圍,只可以根據(jù)不同的事變壓力范圍和不同的事變要求,利用不同范例的真空泵。為了利用方便和種種真空工藝進(jìn)程的必要,偶爾將種種真空泵按其性可以要求組合起來(lái),以機(jī)組型式應(yīng)用。
通常操縱機(jī)器舉動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng))以的到真空的泵,稱為機(jī)器真空泵。機(jī)器真空泵按其事變道理及布局特點(diǎn)分述如下:
一、變?nèi)菡婵毡?/p>
它是操縱泵腔容積的周期變化來(lái)完成吸氣和排氣以到達(dá)抽氣目標(biāo)的真空泵。氣體在排擠泵腔前被壓縮。這種泵分為來(lái)去式及旋轉(zhuǎn)式兩種。
1、往復(fù)式真空泵
操縱泵腔內(nèi)活塞來(lái)去舉動(dòng),將氣體吸入、壓縮并排擠。又稱為活塞式真空泵。
2、旋片式真空泵
操縱泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)子零件的旋轉(zhuǎn)舉動(dòng)將氣體吸入、壓縮并排擠。它大致有如下幾種分類:
1)、油封式真空泵:它是操縱真空泵油密封泵內(nèi)各舉動(dòng)零件之間的間隙,減少泵內(nèi)有害空間的一種旋變化容真空泵。這種泵通常帶有氣鎮(zhèn)裝置。它重要包羅旋片式真空泵、定片式真空泵、滑閥式真空泵、余擺線真空泵等。
2)、液環(huán)真空泵:將帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏愛(ài)裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí),把事變液體拋向泵殼形成與泵殼同心的液環(huán),液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的幾個(gè)小的旋變化容吸排氣腔。事變液體通常為水或油,以是亦稱為水環(huán)式真空泵或油環(huán)式真空泵?! ?)、干式真空泵:它是一種泵內(nèi)不消油類(或液體)密封的變?nèi)菡婵毡谩S捎诟墒秸婵毡帽们粌?nèi)不必要事變液體,因此,實(shí)用于半導(dǎo)體行業(yè)、化學(xué)產(chǎn)業(yè)、制藥產(chǎn)業(yè)及食品行業(yè)等必要無(wú)油干凈真空情況的工藝場(chǎng)合?! ?)、羅茨真空泵: 泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的雙葉形或多葉形的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子同泵殼內(nèi)壁之間均保持肯定的間隙。
二、動(dòng)量傳輸泵
它寄托高速旋轉(zhuǎn)的葉片或高速射流,把動(dòng)量傳輸給氣體或氣體分子,負(fù)氣體連續(xù)不斷地從泵的入口傳輸?shù)匠隹凇?/p>
分子真空泵
它是操縱高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把動(dòng)量傳輸給氣體分子,使之的到定向速率,從而被壓縮、被驅(qū)向排氣口后為前級(jí)抽走的一種真空泵。
這種泵詳細(xì)可分為:
1)、牽引分子泵氣體分子與高速舉動(dòng)的轉(zhuǎn)子相碰撞而的到動(dòng)量,被驅(qū)送到泵的出口。
2)、渦輪分子泵:靠高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)葉片和靜止的定葉片相互共同來(lái)實(shí)現(xiàn)抽氣的。這種泵通常在分子流狀態(tài)下事變。
3)、復(fù)合分子泵:它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯(lián)組合起來(lái)的一種復(fù)合型的分子真空泵。
真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)?,真空泵須有前?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速,對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感,廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。對(duì)于需要抽真空來(lái)進(jìn)行干燥的用戶用,真空泵的選擇也是要經(jīng)過(guò)深思熟慮的,因根據(jù)自己的要求來(lái)挑選真空泵,下面是小編給挑選真空泵的用戶幾點(diǎn)建議:
1、首先是確定抽什么氣體,選用何種真空泵。通常的有磁力泵、活塞泵、旋片泵、雙級(jí)旋片泵、油泵、水環(huán)泵、螺桿泵、羅茨泵等,各種泵有它的優(yōu)缺點(diǎn),需要仔細(xì)篩選,找出zui適合自己的種類。和呈的真空干燥箱所選用的泵是油泵。
2、確定需要達(dá)到多少真空度。(單位:Pa帕/mbar毫巴/mmHg毫米汞柱/MPa兆帕)對(duì)真空度要求很高的用戶,需要特別挑選真空泵或者是真空機(jī)組。
3、確定真空泵單位時(shí)間內(nèi)的抽氣速度達(dá)到多少?
4、單位時(shí)間內(nèi)抽氣間隔頻率?
5、對(duì)于潔凈度是否有要求,在潔凈車間里就不能使用帶有揮發(fā)性氣體,旋片式油泵不適用于潔凈車間,具體的需要根據(jù)自身的要求來(lái)選擇泵。
6、還因確定物料是否含水,帶有水汽和具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿的物料不適合直接連接真空泵抽真空,因?yàn)樵诔檎鎸?shí)的同時(shí),物料上面的氣體、水汽和有機(jī)溶劑真空被泵帶到體內(nèi),容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響泵的使用壽命。所以這些應(yīng)該在抽真空之前處理,是加液態(tài)水過(guò)濾器和冷凝器,特殊情況還得具體處理。
如何正確保養(yǎng)真空泵
1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
4、一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
14、真空泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過(guò)80℃。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16、真空泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
17、真空泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21、真空泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。