1. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制;普通、數(shù)字式時間控制器。
2. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動點(diǎn)觸開關(guān),操作方便;不需空氣壓力,接電源即可工作。
3. 材料可直接使用原裝容器;可快速交換出膠管,不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)
4. 自動回吸功能,防止滴漏。
5. 針頭:分為不銹鋼針頭,不銹剛彎角針頭;
6. 轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝與拆卸,提高了維護(hù)性能。
7. 比較適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,當(dāng)活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以在軟件中控制。
2. 特點(diǎn):高速度、對膠劑粘度的低靈敏度
阿基米德式滴膠泵:
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中,膠流經(jīng)以固定時間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力,使膠劑沿螺紋流下,螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓,使其從滴膠針嘴流出。
2. 特點(diǎn):具有膠點(diǎn)點(diǎn)徑無固定限制的靈活性??赏ㄟ^軟件進(jìn)行調(diào)整。但是滴大膠點(diǎn)時,螺桿旋轉(zhuǎn)時間長,會降低整臺機(jī)器的產(chǎn)量。另外,膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。
無接觸式滴膠泵:
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,在此加熱,溫度受控制,以達(dá)到較佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu),膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時,由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點(diǎn)。
2. 特點(diǎn):1)、消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾。2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。3)、無針嘴損壞。4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢。
隨著科技的發(fā)展,人工點(diǎn)膠已經(jīng)不能滿足工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)了;
取而代之的則是自動點(diǎn)膠機(jī),自動點(diǎn)膠機(jī)的使用實(shí)現(xiàn)了高效率,高精準(zhǔn)度的點(diǎn)膠。
自動點(diǎn)膠機(jī)作為一款高大上的機(jī)械自動化設(shè)備,它的操作是什么嚴(yán)格的?
那么自動點(diǎn)膠機(jī)的操作有什么要求嗎?
自動點(diǎn)膠機(jī)的操作要求:
1、開機(jī)前檢查自動點(diǎn)膠機(jī)是否潔凈、有水氣等直接影響機(jī)器正常運(yùn)行的問題。
2、工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等活動部件,防止夾傷意外。
3、如果發(fā)現(xiàn)特殊情況,可按機(jī)身前的紅色緊急按鈕,讓機(jī)器立刻停止運(yùn)行。
4、設(shè)備需要到移動時,必須把氣路、電源切斷才能進(jìn)行。
5、機(jī)器旁邊不要堆過多的東西,以免操作不當(dāng)。
6、作業(yè)時必要帶手套,盡量不要讓皮膚露外,以免膠水弄到身上有不良因素。
7、操作膠水時要對膠水有了解,使用的情況,怎么能正常使用,這樣才好正常操作。
8、定期對自動點(diǎn)膠機(jī)做安全性能檢測。
9、工作臺上不要放東西,保持清潔。
10、在長時間不使用的情況下,切斷電源。
以上關(guān)于自動點(diǎn)膠機(jī)的操作要求就講到這里了,我們在操作自動點(diǎn)膠機(jī)的時候一定要嚴(yán)格遵守,以免損壞我們的自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備。
膠機(jī)經(jīng)常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。
只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少,液體流動最順暢。
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。
最后應(yīng)檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。
管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi),解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。
將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,則應(yīng)使用氮?dú)猓?/p>
點(diǎn)膠時斷膠原因
第一,檢查膠水是不是有問題(比如膠水中含有氣泡,有顆粒沉淀物之類等),這種情況下會使點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷膠的問題;
第二,點(diǎn)膠控制器是否工作正常,因其工作的不正?;蛘咂浔旧硇阅艿牟蛔悖矔霈F(xiàn)點(diǎn)膠斷膠的問題。