> 儀器知識(shí) > 技術(shù)參數(shù) > 高溫實(shí)驗(yàn)電爐的特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù) 實(shí)驗(yàn)電爐技術(shù)指標(biāo)大型實(shí)驗(yàn)電爐爐襯的修補(bǔ)辦法：
爐襯（furna linings）是指用于對(duì)金屬進(jìn)行精煉（refining）的爐子的爐壁。使用耐高溫陶瓷（refractory ceramics）制成。當(dāng)實(shí)驗(yàn)電爐爐襯遍地有若干的毀傷時(shí)，必需進(jìn)行修補(bǔ)，以延伸爐襯壽命和避免因?yàn)闋t襯毀傷而形成變亂。實(shí)驗(yàn)電爐爐襯是比較容易壞的地方，所以要更加注重實(shí)驗(yàn)電爐爐襯的修補(bǔ)和維護(hù)。
那么如何修補(bǔ)實(shí)驗(yàn)電爐爐襯？
1.實(shí)驗(yàn)電爐側(cè)壁毀傷或小局限腐蝕的修補(bǔ)
肅清爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補(bǔ)，或用A1,0 不定形耐火資料修補(bǔ)。腐蝕局限稍大時(shí)，則放入型模修補(bǔ)。
2.實(shí)驗(yàn)電爐底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或毀傷的修補(bǔ)電爐爐底部的修補(bǔ)可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實(shí)驗(yàn)電爐耐火資料搗固。
3.實(shí)驗(yàn)電爐出鐵口耐火資料與爐壁接縫處開(kāi)裂或毀傷的修補(bǔ)可用不定形耐火資料推打修補(bǔ)，修補(bǔ)局限較大時(shí)要用柴炭等烘干；鄭州安晟
4.實(shí)驗(yàn)電爐側(cè)壁開(kāi)裂的修補(bǔ)
普通在1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以持續(xù)運(yùn)用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補(bǔ)?？捎眉尤伺鹚岵A雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后，用鐵絲等東西填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。
實(shí)驗(yàn)電爐的熱處置工藝普通包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只要加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程相互銜接，不可連續(xù)。
加熱是熱處置的重要工序之一。
金屬熱處置的加熱辦法很多，比較早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。
應(yīng)用這些熱源能夠直接加熱，也能夠經(jīng)過(guò)熔融的鹽或金屬，以致浮動(dòng)粒子停止間接加熱。
金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這關(guān)于熱處置后零件的外表性能有很不利的影響。
因此金屬通常應(yīng)在可控氛圍或維護(hù)氛圍中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法停止維護(hù)加熱。
加熱溫度是熱處置工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處置質(zhì)量的主要問(wèn)題。
加熱溫度隨被處置的金屬資料和熱處置的目的不同而異，但普通都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫組織。
另外轉(zhuǎn)變需求一定的時(shí)間，因而當(dāng)金屬工件外表到達(dá)請(qǐng)求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度分歧，使顯微組織轉(zhuǎn)變完整，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。
采用高能密度加熱和外表熱處置時(shí)，加熱速度極快，普通就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處置的保溫時(shí)間常常較長(zhǎng)。
冷卻也是熱處置工藝過(guò)程中不可短少的步驟，冷卻辦法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。
普通退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的請(qǐng)求，例如空硬鋼就能夠用正火一樣的冷卻速度停止淬硬。
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