實踐證明，噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應用非常廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟的每一個部門。

一、噴霧干燥的優(yōu)點

1、只要干燥條件保持恒定，干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。

2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動控制操作。

3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥。

4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液，糊狀物或熔融物，甚至是濾餅等均可處理。

5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時幾千克至200噸。

二、噴霧干燥的缺點

1、投資費用比較高。

2、噴霧干燥屬于對流型干燥器，熱效率比較低，一般為30%~40%

實驗室儀器小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。針對的是小型實驗的課題！一般蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h即可滿足

       噴霧干燥機的工作包括三個階段，使用噴霧干燥機的精細噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個流，允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體，在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。后，通過的氣體流中，被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求，之后將被空氣內(nèi)發(fā)射，或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。
　　重點選項霧化的可以使用各種類型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。
　　噴霧干燥機噴射霧化噴嘴的另一個常見的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過泵加壓，然后被迫穿過的孔，以劃分該液體內(nèi)細滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個簡單的噴嘴定義為約700kg/h的整個進料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
　　丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴，并減少對于任何給定的進料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
　　噴霧干燥機系統(tǒng)的第三個方法是在雙流體氣動霧化。凡霧化來實現(xiàn)，通過第yi流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體的要求是非常高的。也許，一個典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項工作。的粒子的大小來控制，通過改變液體流動的壓縮空氣流的整體比例。
　　噴霧干燥機噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機之一。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機的霧化器的設計和選擇的選擇應的屬性的基礎上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進行評估。
　　噴霧干燥機適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。