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如何選擇合適的磁力泵 磁力泵是如何工作的

時(shí)間:2020-08-05    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
一、輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(濃硫酸、濃硝酸)時(shí)、輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí)、使用環(huán)境不得有任何污染時(shí):可選用磁力泵,如“CQB系列磁力泵等,如需自吸,可選用ZCQ自吸磁力泵;
二、使用工況無(wú)特殊要求時(shí),選用離心泵較好;具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
三、輸送含固體顆粒化學(xué)介質(zhì),要求對(duì)流部件采用耐磨材料時(shí):砂漿泵為較佳選用對(duì)象是一種改性的超高分子量(500萬(wàn)以上)聚乙烯。在塑料中,它具有較優(yōu)異的耐磨性,實(shí)驗(yàn)對(duì)比,它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼,且耐沖擊、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性(與F4相當(dāng)),還有無(wú)粘附性等獨(dú)特性能;
四、輸送液面在泵安裝位置的下方時(shí):應(yīng)選用FZB自吸泵,如還需滿(mǎn)足防漏的特性,可選用磁力式自吸泵。



    磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。但是,機(jī)械都會(huì)有損耗與故障的,下面給廣大用戶(hù)分析磁力泵隔離套損壞的四大原因:

    第一、隔離套損壞:

    磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

    第二、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。?/i>

    使軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。

    第三、泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問(wèn)題:

    磁力泵的軸向力是通過(guò)液壓均衡方式自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)大,很容易破壞磁力泵的液力平衡,使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。

    第四、泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題:

    泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),液力平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。





磁力泵隔離套破損的原因分析

  磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。但是,機(jī)械都會(huì)有損耗與故障的,下面給廣大用戶(hù)分析磁力泵隔離套損壞的四大原因:

  第一、隔離套損壞:

  磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

  第二、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。?/i>

  使軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。

  第三、泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問(wèn)題:

  磁力泵的軸向力是通過(guò)液壓均衡方式自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)大,很容易破壞磁力泵的液力平衡,使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。

  第四、泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題:

  泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),液力平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

標(biāo)簽: 磁力泵
磁力泵 磁力泵隔離套破損的原因分析_磁力泵

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