表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。
洛氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是最高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。
表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。
當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺
多功能UH 930產(chǎn)品易于操作，其TESTOR操作面板可顯示各種常用的硬度測試程序的測試值。集成式高科技閉環(huán)系統(tǒng)可排除過載現(xiàn)象，并在1kgf至250kgf的寬載荷范圍內(nèi)實現(xiàn)試驗周期的全自動控制。操作者可使用快捷鍵方便地進入99個包括各種硬度標尺（HR、HB、HV）的不同測試程序。每種程序由客戶根據(jù)IOS標準自定義測試參數(shù)，包括試驗力、試驗時間、轉(zhuǎn)換和形狀修正等。由于設備采用一鍵式操作，因此無需專門培訓即可實現(xiàn)、無故障的操作。物鏡可實現(xiàn)互換，放大倍數(shù)為20x至140x，應用范圍極其廣泛。
維氏硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性、可操作性和直觀性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型維氏和努普硬度測試儀器。
維氏硬度計的正確使用流程有以下幾點：
1、打開 硬度計 的電源，旋轉(zhuǎn)試驗力變換手輪，選擇試驗力。
2、顯示屏上顯示MODEL和NOT-COV菜單，MODEL有HV、HK二種試驗法，按方向鍵移選擇表，表1適用于有色金屬，表2適用于黑色金屬，按ENTER鍵確認，主屏幕彈出轉(zhuǎn)換表，按ENTER鍵確認，主屏幕狀態(tài)顯示出所選硬度值轉(zhuǎn)換標尺。
3、按方向鍵，彈出DWELL保荷時間菜單，選擇加荷時間。
4、按方向鍵，彈出FUNCTION菜單。選擇第一個選項Single,按ENTER鍵確認，硬度計開始進入工作狀態(tài)。
5、轉(zhuǎn)動壓頭與物鏡轉(zhuǎn)換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。
6、轉(zhuǎn)動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉(zhuǎn)動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止。
7、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼，使壓頭位于主體前方，按面板START鍵，儀器開始加載、保載、卸載。
8、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。
9、移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內(nèi)側(cè)無限接近時，兩刻線內(nèi)側(cè)之間位于無光隙的臨界狀態(tài)時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。
10、移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側(cè)鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切，移動右邊刻線內(nèi)側(cè)與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉(zhuǎn)動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉(zhuǎn)換的的硬度值。一次試驗結(jié)束。
11.如果認為測量有誤差，可重復上再次測量。
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