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螺桿泵安裝要求及操作規(guī)程

時間:2020-04-07    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

螺桿泵安裝要求

  螺桿泵是一種新型的輸送液體的工業(yè)用水泵,具有結構簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。螺桿泵應該如何安裝?其抽水不良的現(xiàn)象有哪些?又該如何處理?

  一、螺桿泵安裝準備

  螺桿泵安裝準備工作內(nèi)容:

  (1)檢查螺桿泵電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。

  (2)檢查工具和起重機械,并檢查機器的基礎。

  二、螺桿泵安裝要求

  螺桿泵安裝除按說明書的規(guī)定執(zhí)行外,尚應符合下列安裝要求:

  1、泵不應在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動,啟動前泵內(nèi)應灌注輸送液體;

  2、輸送液體溫度高于60℃時,應按設備技術文件的規(guī)定進行預熱;

  3、試運轉(zhuǎn)時尚應檢查安全閥是否靈敏、可靠。

  三、螺桿泵常見故障(如何處理螺桿泵抽水不良的各種現(xiàn)象)

  1.螺桿泵劇烈振動:可能電動轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結合不良,軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂;也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

  2.螺桿泵填料過熱:多因填料壓得太緊,冷卻水進不到填料內(nèi),或軸表面損壞。可采取適當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

  3.螺桿泵管路漏水或漏氣:可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的必須重新拆裝。

  4.螺桿泵不吸水或不排水:其原因多為底閥卡死,濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。

標簽: 螺桿泵
螺桿泵 螺桿泵安裝要求_螺桿泵

螺桿泵的工作原理是怎樣的呢?

  螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。結構:中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。


  由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。


  隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端;


  將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。

 


  螺桿泵的工作原理是:


  螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的。


  螺桿泵特點為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動機直聯(lián)。


  螺桿泵可以輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。


  輸送高粘度介質(zhì)


  根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。


  含有顆?;蚶w維的介質(zhì):顆粒直徑可以這30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。


  其含量一般可達介質(zhì)窖的40%,若介質(zhì)中的固體物為細微之粉沫狀時,較高含量可達 60%或更高也能輸送。


  要求輸送壓力穩(wěn)定,介質(zhì)固有結構不受破壞時,選用單螺桿泵輸送較為理想。

標簽: 螺桿泵
螺桿泵 螺桿泵的工作原理是怎樣的呢?_螺桿泵

螺桿泵的檢修

    在使用螺桿泵時,應定期的對螺桿泵進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障要及時維修。


    一般螺桿泵檢修主要有小修和大修之分,螺桿泵小修的檢查周期用在6個月左右,大修的檢查周期應在24個月。


    根據(jù)螺桿泵運行狀況及狀態(tài)監(jiān)測結果可適當調(diào)整檢修周期。


    螺桿泵的檢修內(nèi)容


    a.小修項目


    (a)檢查軸封泄漏情況,調(diào)整壓蓋與軸的間隙,更換填料或修理機械密封。


    (b)檢查軸承。


    (c)檢查各部位螺栓緊固情況。


    (d)消除冷卻水、封油和潤滑系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏等缺陷。


    (e)檢查聯(lián)軸器及對中情況。


    b.大修項目


    (a)包括小修項目內(nèi)容。


    (b)解體檢查各部件磨損情況,測量并調(diào)整各部件配合間隙。


    (c)檢查齒輪磨損情況,調(diào)整同步齒輪間隙。


    (d)檢查螺桿直線度及磨損情況。


    (e)檢查泵體內(nèi)表面磨損情況。


    (f)校驗壓力表安全閥。


    螺桿泵檢修前準備


    在檢修螺桿泵前應做好以下準備工作。


    ①掌握運行情況,備齊必要的圖紙資料。


    ②備齊檢修工具、量具、配件及材料。


    ③切斷電源及設備與系統(tǒng)聯(lián)系,內(nèi)部介質(zhì)冷卻、吹掃、置換干凈,符合安全檢修條件。


    螺桿泵的拆卸與檢查


    拆卸螺桿泵時應按以下步驟進行。


    ①檢查電動機電源;電源應斷開,并將電源開關上鎖。檢查出、人口閥門關閉情況,若沒有關閉,應關緊。


    ②松開電動機與泵軸之間的聯(lián)軸器的連接螺栓,卸下聯(lián)軸器。


    ③拆卸檢查同步齒輪。


    對于單螺桿泵或三螺桿泵,拆卸泵后端蓋,檢查墊片、止推墊片、軸承、軸向定位塞。


    對于雙螺桿泵,拆卸泵后端蓋,拆卸檢查軸承及密封。


    ④拆卸前端蓋,拆卸檢查主、從動螺稈及密封。


    ⑤必要時更換端蓋與泵體之間墊片。

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螺桿泵 螺桿泵的檢修_螺桿泵

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