一、對(duì)被測(cè)試件的一般要求試件表面應(yīng)潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮. 二、對(duì)試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過熱，要求溫度小于1200C。測(cè)試較佳溫度為4℃-38℃. 三、對(duì)試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測(cè)試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命. 沖擊裝置類型 試件表面粗糙度Ra 相當(dāng)于原國(guó)標(biāo) D DC D+15 E DL 2μm 6 G 7μm 4 C 0.4μm 8 四、對(duì)試件重量的要求 1、對(duì)足夠重的試件不需要支撐，直接進(jìn)行測(cè)試. 2、對(duì)重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動(dòng). 3、對(duì)重量較小的試件，應(yīng)使其與重量大與5kg的支撐體緊緊耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機(jī)油等)用量不宜過多，測(cè)試方向必須垂直于耦合平面。沖擊裝置與試件重量的關(guān)系見下表: 沖擊裝置類型 不需固定支撐 需固定支撐 需耦合 D DC D+15 E DL 5kg 2kg 0.1kg G 15kg 5kg 0.5kg C 1.5kg 0.5kg 0.02kg 五、對(duì)試件表面硬化層厚度的要求對(duì)于表面覆有硬化層的試件，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定: 沖擊裝置類型 試件表面硬化層最小厚度 D DC D+15 E DL 0.8mm G ------ C 0.2mm 六、對(duì)板材、管壁型試件厚度的要求對(duì)于板材、管材和其它薄片型試件的測(cè)試，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件厚度應(yīng)符合下表 沖擊裝置類型 被測(cè)試件最小厚度 D DC D+15 E DL 3mm G 10mm C 1mm 七、對(duì)曲面試件保證測(cè)試精度的要求使用D型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于30mm；使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50mm。對(duì)不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲面試件，為保證測(cè)試精度，應(yīng)采用異型支撐環(huán)（選購(gòu)件）. 異型支撐環(huán)有如下規(guī)格： 1、外圓球面：K10-15mm，K14.5-30mm. 2、內(nèi)圓球面：HK11-13mm，HK12.5-17mm，HK16.5-30mm. 3、外圓柱面：Z10-15mm，Z14.5-30mm，Z25-50mm. 4、內(nèi)圓柱面：HZ11-13mm，HZ12.5-17mm，HZ16.5-30mm. 5、特殊形狀：UN 八、對(duì)試件表面無磁性的要求試件表面不能帶有磁性，帶有磁性的試件將影響測(cè)試精度。要求試件剩磁應(yīng)小于4G.九、對(duì)試件無振動(dòng)的要求測(cè)試時(shí)，試件所處的周圍環(huán)境不應(yīng)有振動(dòng)，否則會(huì)影響測(cè)試結(jié)果. 本文就機(jī)床導(dǎo)軌表面淬火后硬度的測(cè)試方法，討論了里氏硬度計(jì)在測(cè)試機(jī)床導(dǎo)軌淬硬層硬度值中的應(yīng)用

一、存在的問題

1、為了開拓市場(chǎng)發(fā)展生產(chǎn)，從90年代起我廠與美國(guó)、意大利合作生產(chǎn)RE5020、FA80V等加工中心機(jī)床，這是大型精密機(jī)床的一種。其中機(jī)床床身、立柱、滑鞍的導(dǎo)軌面均須中頻淬火，圖紙要求硬度HRC50~55，淬硬層2-5mm。由于是大型鑄件，不能直接用洛氏硬度法檢測(cè)，只能考慮用肖氏（1-1S）測(cè)試后換算成HRC硬度。

2、我廠曾購(gòu)買一臺(tái)日本產(chǎn)HSD電子肖氏硬度計(jì)，由于儀器沒帶記錄裝置，只能從液晶顯示上讀數(shù)，由于工作者和檢查員立場(chǎng)不同，對(duì)測(cè)試值的偏好也不同，同一部位多次檢測(cè)無重復(fù)性，因此，雙方檢測(cè)的結(jié)果相差很大，互相爭(zhēng)執(zhí)造成工段關(guān)系緊張，工件的質(zhì)量也無法正確評(píng)定，大大影響了新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。大型工件導(dǎo)軌面的硬度檢測(cè)成了老大難，熱處理工序拖了全廠的后腿，阻礙了生產(chǎn)的發(fā)展。

3、我廠生產(chǎn)的RE5020、FA80V的鑄件都很大，導(dǎo)軌面長(zhǎng)度約2米，寬約0.2米，因此檢測(cè)硬度時(shí)要打很多點(diǎn)。特別是在工藝不穩(wěn)定，爭(zhēng)論較大時(shí)，打點(diǎn)的密度更大。平均每條面上打100-200點(diǎn)，加上幾個(gè)側(cè)面點(diǎn)就更多了。工作很辛苦，效率還不高，兩個(gè)人工作半天多才能打一個(gè)工件。

4、我廠曾在天津夾具廠外協(xié)一批20Cr滲碳淬火導(dǎo)軌，加工完，運(yùn)回廠里復(fù)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 較多，雙方來回交涉很費(fèi)時(shí)間，同時(shí)也浪費(fèi)了大量的財(cái)力。
5、我廠生產(chǎn)的RE5020立柱側(cè)面有一個(gè)凹形導(dǎo)軌，中頻淬火后需檢測(cè)硬度，由于導(dǎo)軌很窄，寬90mm,深40mm，一般的硬度計(jì)都無法插入，導(dǎo)軌硬度檢查不了。有人提示復(fù)檢可用銼刀手工檢，結(jié)果都因困難很大實(shí)現(xiàn)不了，始終沒有一個(gè)有效的方法來保證質(zhì)量。

二、解決的方法

1、儀器的選擇

我們經(jīng)與北京時(shí)代集團(tuán)公司技術(shù)人員詳細(xì)討論后，購(gòu)買了一臺(tái)時(shí)代HLN-11A型便攜式里氏硬度計(jì)，并配置C型及DC型傳感器，這解決了我們既有薄形工件又有凹形導(dǎo)軌的硬度測(cè)試問題，而且隨機(jī)配備的打印機(jī)可現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)打印測(cè)試數(shù)據(jù)，從而避免數(shù)據(jù)上的爭(zhēng)論，客觀的反映了示值的絕對(duì)性和統(tǒng)一性，得到工檢雙方一致贊同與認(rèn)可。

2、測(cè)試方法

為了檢驗(yàn)里氏硬度計(jì)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，我們對(duì)同一工件，在不同加工狀態(tài)重復(fù)測(cè)試進(jìn)行比較，結(jié)果令人滿意。對(duì)于檢測(cè)密度要求100-200點(diǎn)的工件，使用里式硬度計(jì)檢測(cè)，由于測(cè)值穩(wěn)定，檢測(cè)點(diǎn)降至15-30點(diǎn)，一人只需一小時(shí)即可打完，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 此機(jī)還解決了我廠外協(xié)件的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督問題，既保證了質(zhì)量又節(jié)約了人力、財(cái)力。

三、結(jié)論

時(shí)代里氏硬度計(jì)在機(jī)床導(dǎo)軌硬度測(cè)試中具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1、儀器性能穩(wěn)定，示值準(zhǔn)確，精度高
2、儀器操作快捷，不受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工件形狀的限制
3、儀器小巧，攜帶方便，示值轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)便，具有現(xiàn)場(chǎng)打印和記錄功能
4、里氏硬度計(jì)可以配置各種沖擊裝置，適合多種材料的測(cè)試范圍的需要。