常見的錯誤是壓力表的量程不合適。有些企業(yè)沒有認真學習相應規(guī)程,誤認為只要量程夠大就可以使用,因此出現(xiàn)了選用壓力表量程過大的現(xiàn)象。
例如,我院對某公司的一臺汽水分離器進行定期檢驗時,發(fā)現(xiàn)該設備的工作壓力為0.22MPa,卻安裝了1只量程為1.6MPa的壓力表。既影響了量值的準確性,又不便于讀數(shù)。
安裝不符合規(guī)范
(1)壓力表與壓力容器之間的閥門不符合要求。有的企業(yè)未在壓力表和壓力容器之間安裝閥門,還有的企業(yè)對于閥門的管理不嚴格。例如,在檢驗某單位的一臺壓力容器時,發(fā)現(xiàn)壓力表與設備之間的閥門處于關閉狀態(tài),致使壓力表形同虛設。
(2)沒有根據(jù)使用介質(zhì)來安裝。例如,當介質(zhì)為水蒸氣時,應在壓力表與壓力容器之間安裝存水彎管。個別企業(yè)在分汽缸上安裝壓力表時,卻直接用短管將二者連接在一起。
(3)用于指示最高工作壓力的紅線刻畫不規(guī)范。有的企業(yè)未按照規(guī)范刻畫在表盤的刻度線上,而是將紅線粘貼在表殼的玻璃上,導致使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)紅線脫落的現(xiàn)象。
(4)壓力表安裝的位置不便于讀數(shù)。對壓力容器進行定期檢驗的過程中,有時會遇到壓力表的表面朝著車間墻面,而且中間的間隙很小,以致讀數(shù)相當不方便。
使用過程中不注意維護保養(yǎng)
有的企業(yè)對儀表的管理不規(guī)范,不重視日常維護保養(yǎng)。有的壓力表因為長期沒有進行清潔,表面被厚厚的灰塵、油污等覆蓋,影響了讀數(shù)。有的企業(yè)壓力表表盤出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,卻沒有及時更換。
規(guī)范壓力表的選型和安裝環(huán)節(jié)
在選擇壓力表時,應根據(jù)具體的介質(zhì)、工作壓力等參數(shù)來選擇相應種類、量程、準確度等級的壓力表。TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力表盤的刻度極限值應當為設備工作壓力的1.5倍~3.0倍。
壓力容器的設計壓力小于1.6MPa時,所用壓力表的準確度不低于2.5級;設計壓力大于等于1.6MPa時,所用壓力表的準確度不低于1.6級。另外,壓力表的表盤直徑不宜過小,否則會影響讀數(shù)。
壓力表安裝的位置應便于讀取數(shù)據(jù)。在壓力容器和壓力表之間安裝三通旋塞或者針型閥,閥門上還應有開啟標記和鎖緊裝置。用于腐蝕性或者高黏度介質(zhì)的壓力表,還應在設備與壓力表之間安裝緩沖裝置。
2.使用單位要做好儀表的安全管理工作
使用單位應給壓力表建立技術檔案,當發(fā)現(xiàn)壓力表損壞時要及時更換。應按期對壓力表進行檢定,取得相應資質(zhì)的單位可自行檢定,沒有資質(zhì)的單位應及時送檢。避免壓力表超期運行。
加強相關操作人員和設備管理人員的技術培訓和相關法律法規(guī)的學習。提升有關人員的技術水平和安全意識。
一、安裝前檢查 a、被監(jiān)測點的壓力是否會超過儀表的測量范圍;如有超過,請更換合適量程的儀表。 b、被檢測點的壓力是否有瞬間沖擊,如果有,請假裝緩沖器。 c、所測介質(zhì)是否有高溫(大于85℃);如果溫度過高,請假裝冷凝管或散熱器。 d、所測介質(zhì)應和儀表殼體材料強度、耐腐蝕性相兼容。 e、所測介質(zhì)是否會堵塞儀表的引壓孔;如果有可能殼體要特殊定制。 二、安裝方法 a、一般情況下,儀表應向上垂直于水平方向安裝,以便于觀察; b、通用標準的壓力接口為M20×1.5外螺紋,安裝時應加裝紫銅或聚四氟等密封墊片加以密封; c、儀表可以直接安裝在測量管道的法蘭接口上,為便于安裝和維修,法蘭接頭與管道之間應加裝接截止閥和放空閥。 三、注意事項 a、不要用銳器或硬物捅引壓孔,也不要用手等按壓膜片,一面損壞膜片或造成膜片形變。 b、環(huán)境溫度超出產(chǎn)品標準時,應采取現(xiàn)場防護措施,以防損壞液晶顯示器。 c、在安裝儀表時,需將截止閥關閉,同時打開放空閥,以免因憋壓而引起的壓力過高損壞儀表的傳感器。 d、如果80℃≤介質(zhì)溫度≤100℃,應加裝冷凝管。 e、安裝差壓表時,請注意檢查高壓端和低壓端,以免損壞傳感器。 f、用戶不得隨意打開儀表,更換元器件。 g、不得隨意更換電池或充電。