> 儀器知識(shí) > 技術(shù)參數(shù) > 熱式質(zhì)量流量計(jì)在化工行業(yè)中的應(yīng)用 流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)
圖1: 接觸式熱式質(zhì)量流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理
l、3—熱電偶；2一加熱器；4一功率表
非接觸式熱式質(zhì)量流量計(jì)
1—測(cè)量導(dǎo)管; 2—等溫外殼; 3—測(cè)溫線圈; 4—加熱線圈
7—調(diào)零電阻; 8—檢流計(jì)
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉弟電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電性液體的儀表?！ ?font data-color="#0268CA">電磁流量計(jì)有一系列優(yōu)良特性，可以解決其它流量計(jì)不易應(yīng)用的問題，如臟污流、腐蝕流的測(cè)量。70、80年代電磁流量在技術(shù)上有重大突破，使它成為應(yīng)用廣泛的一類流量計(jì)，在中其使用量百分?jǐn)?shù)不斷上升。 優(yōu)點(diǎn)： ?。?）測(cè)量通道是段光滑直管，不會(huì)阻塞，適用于測(cè)量含固體顆粒的液固二相流體，如紙漿、泥漿、污水等； （2）不產(chǎn)生流量檢測(cè)所造成的壓力損失，節(jié)能效果好； ?。?）所測(cè)得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響； ?。?）流量范圍大，口徑范圍寬； ?。?）可應(yīng)用腐蝕性流體?！ ?i>缺點(diǎn)： ?。?）不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品； ?。?）不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體； ?。?）不能用于較高溫度。
電磁流量計(jì)使用中常遇到的故障、第一種是常見的儀器本身的故障、即儀器結(jié)構(gòu)或部件造成損壞故障；其次是造成的外部原因。如安裝與流場(chǎng)畸變、沉積和縮放等。重點(diǎn)是二類和應(yīng)用程序的故障原因外。
根據(jù)分類問題、可以分為：
?。?）運(yùn)行期故障；
?。?）調(diào)試階段故障。調(diào)試階段出現(xiàn)故障的新后早期在調(diào)試、主要原因是工具的選擇或設(shè)置不合理、安裝錯(cuò)誤、等操作期間運(yùn)行腳出現(xiàn)故障之后的時(shí)期、主要原因是流體包裹體附著在電極李寧、環(huán)境變化、新的干擾源等。
根據(jù)故障的外部來源、從三個(gè)方面分析：
（1）管道系統(tǒng)安裝的原因；（2）環(huán)境；（3）流體導(dǎo)致。
故障、運(yùn)行周期
最初的調(diào)試和正常運(yùn)行一段時(shí)間后、在操作過程中失敗、常見故障的原因是：內(nèi)流量傳感器連接層、雷擊、環(huán)境變化。
1、內(nèi)部連接層
由于電磁流量計(jì)測(cè)量包含懸浮固相或污穢骯臟的身體的機(jī)會(huì)比任何其他流量儀表、內(nèi)層連接出現(xiàn)產(chǎn)生失效概率比較高。、如果電導(dǎo)率和液體電導(dǎo)率附著層緊密、儀器還可以輸出信號(hào)正常、只是改變了流通領(lǐng)域、形成測(cè)量誤差的隱性故障；如果高電導(dǎo)率附著層、電極之間的電動(dòng)勢(shì)會(huì)短路；如果絕緣層連接、電極表面絕緣和斷開電路。2種現(xiàn)象都可以使儀器無法工作。
2、雷擊
閃電擊中電路高電壓感應(yīng)瞬態(tài)浪涌電流、到文書可能會(huì)損壞儀器。雷擊損壞儀器采用三種方式：電源線、傳感器湯匙轉(zhuǎn)換器之間的激勵(lì)信號(hào)和流線。然而、從雷擊損壞分析各部件的故障、導(dǎo)致失敗的高電壓和浪涌電流從控制室的電源電路的介紹、其他方式。從事故現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生雷擊電磁流量計(jì)、不僅失敗、控制室、在其他儀器電往往同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此、使用單位知道電源線控制室儀表的重要性、防雷設(shè)施。如果當(dāng)前存在的一般和探索設(shè)計(jì)單位團(tuán)隊(duì)解決這個(gè)問題。
3、環(huán)境條件的變化
主要原因是調(diào)試階段故障環(huán)境日、不只是在調(diào)試期間出現(xiàn)和干擾源的操作過程中的干預(yù)了。例如、接地故障保護(hù)并不理想、電磁流量計(jì)、調(diào)試期間沒有空氣源廠、和設(shè)備正常工作、但是在運(yùn)行期間、新的干擾源（例如點(diǎn)管或近遠(yuǎn)管焊接實(shí)現(xiàn)）干擾正常運(yùn)行的儀器、輸出信號(hào)出現(xiàn)大的波動(dòng)。
其次、調(diào)試階段故障
這類故障的電磁流量計(jì)與初步調(diào)試、但一旦改進(jìn)故障、后在同一條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見故障與安裝調(diào)試期為主、環(huán)境干擾、流體特性的影響、三個(gè)原因。
1、管道系統(tǒng)安裝等
通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障、常見的例如流量傳感器安裝在便于累計(jì)保留高的天然氣管道網(wǎng)絡(luò)；流量傳感器沒有任何壓力、液體直接直排人大氣、形成完整的測(cè)量管；裝在由于垂直線臟、可能出現(xiàn)的空、安裝流量計(jì)是特殊的、因?yàn)闈撛谒?、以確保沒有浮動(dòng)。
2、環(huán)境
主管道雜散電流干擾、空間電磁波干擾、大電機(jī)磁場(chǎng)干擾、等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護(hù)可以得到滿意的單獨(dú)測(cè)量、但在案件管具有較強(qiáng)的雜散電流（如電解車間流水線）也不能克服、應(yīng)采取流量傳感器與管道緣獨(dú)特的措施。電磁波-空間信號(hào)電纜介紹、通常單一或多個(gè)屏蔽保護(hù)、但也遇到了屏蔽保護(hù)是克服不了的。
3、流體
液體含有微小氣泡通常分布均勻、不影響正常測(cè)量、只有體積流量液體和氣體相結(jié)合；氣泡會(huì)增加輸出信號(hào)的波動(dòng)、如果大氣泡覆蓋整個(gè)流通過電極的電極表面、使電極的信號(hào)瞬時(shí)斷開電路、輸出信號(hào)會(huì)產(chǎn)生較大的波動(dòng)。
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