電磁流量計使用中常遇到的故障、第一種是常見的儀器本身的故障、即儀器結(jié)構(gòu)或部件造成損壞故障；其次是造成的外部原因。如安裝與流場畸變、沉積和縮放等。重點是二類和應用程序的故障原因外。

　　根據(jù)分類問題、可以分為：

　　（1）運行期故障；

　　（2）調(diào)試階段故障。調(diào)試階段出現(xiàn)故障的新后早期在調(diào)試、主要原因是工具的選擇或設置不合理、安裝錯誤、等操作期間運行腳出現(xiàn)故障之后的時期、主要原因是流體包裹體附著在電極李寧、環(huán)境變化、新的干擾源等。

　　根據(jù)故障的外部來源、從三個方面分析：

　?。?）管道系統(tǒng)安裝的原因；（2）環(huán)境；（3）流體導致。

　　故障、運行周期

　　最初的調(diào)試和正常運行一段時間后、在操作過程中失敗、常見故障的原因是：內(nèi)流量傳感器連接層、雷擊、環(huán)境變化。

　　1、內(nèi)部連接層

　　由于電磁流量計測量包含懸浮固相或污穢骯臟的身體的機會比任何其他流量儀表、內(nèi)層連接出現(xiàn)產(chǎn)生失效概率比較高。、如果電導率和液體電導率附著層緊密、儀器還可以輸出信號正常、只是改變了流通領(lǐng)域、形成測量誤差的隱性故障；如果高電導率附著層、電極之間的電動勢會短路；如果絕緣層連接、電極表面絕緣和斷開電路。2種現(xiàn)象都可以使儀器無法工作。

　　2、雷擊

　　閃電擊中電路高電壓感應瞬態(tài)浪涌電流、到文書可能會損壞儀器。雷擊損壞儀器采用三種方式：電源線、傳感器湯匙轉(zhuǎn)換器之間的激勵信號和流線。然而、從雷擊損壞分析各部件的故障、導致失敗的高電壓和浪涌電流從控制室的電源電路的介紹、其他方式。從事故現(xiàn)場發(fā)生雷擊電磁流量計、不僅失敗、控制室、在其他儀器電往往同時出現(xiàn)雷擊事故。因此、使用單位知道電源線控制室儀表的重要性、防雷設施。如果當前存在的一般和探索設計單位團隊解決這個問題。

　　3、環(huán)境條件的變化

　　主要原因是調(diào)試階段故障環(huán)境日、不只是在調(diào)試期間出現(xiàn)和干擾源的操作過程中的干預了。例如、接地故障保護并不理想、電磁流量計、調(diào)試期間沒有空氣源廠、和設備正常工作、但是在運行期間、新的干擾源（例如點管或近遠管焊接實現(xiàn)）干擾正常運行的儀器、輸出信號出現(xiàn)大的波動。

　　其次、調(diào)試階段故障

　　這類故障的電磁流量計與初步調(diào)試、但一旦改進故障、后在同一條件下一般不會再出現(xiàn)。常見故障與安裝調(diào)試期為主、環(huán)境干擾、流體特性的影響、三個原因。

　　1、管道系統(tǒng)安裝等

　　通常的電磁流量傳感器安裝位置不正確的故障、常見的例如流量傳感器安裝在便于累計保留高的天然氣管道網(wǎng)絡；流量傳感器沒有任何壓力、液體直接直排人大氣、形成完整的測量管；裝在由于垂直線臟、可能出現(xiàn)的空、安裝流量計是特殊的、因為潛在水下、以確保沒有浮動。

　　2、環(huán)境

　　主管道雜散電流干擾、空間電磁波干擾、大電機磁場干擾、等管道雜散電流干擾通常采取良好的接地保護可以得到滿意的單獨測量、但在案件管具有較強的雜散電流（如電解車間流水線）也不能克服、應采取流量傳感器與管道緣獨特的措施。電磁波-空間信號電纜介紹、通常單一或多個屏蔽保護、但也遇到了屏蔽保護是克服不了的。

　　3、流體

　　液體含有微小氣泡通常分布均勻、不影響正常測量、只有體積流量液體和氣體相結(jié)合；氣泡會增加輸出信號的波動、如果大氣泡覆蓋整個流通過電極的電極表面、使電極的信號瞬時斷開電路、輸出信號會產(chǎn)生較大的波動。

渦街流量計安裝環(huán)境要求：

1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

3.避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。

4．渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

5.儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。

6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

（二）儀表管道安裝要求：

1.渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

2.上、下游配管內(nèi)徑應相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db。

3.儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應比表體內(nèi)徑大1-2mm。   

（三）渦街流量計的安裝步驟

1.按開口盡寸的要求在管道上進行開口，具使開口的位置滿足直管段的要求。

2.將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。

3.對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。

4.在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中間，并使流量計的流向標與流體方向相同，然后用螺栓連接好。

(四）流量計在水平管道上的安裝：

測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應安裝在管線的較高處。

測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應安裝在管線的較低處。

（五）流量計在垂直管道的安裝：

測量氣體時，流量計可以安裝在垂直管道上，流向不限。 若被測氣體中含有少量的液體，氣體流量應由下向上。 測量液體流向時，液體流向應由下向上。

（六）渦街流量計安裝中應注意的事項

1.流量計的安裝必須按要求進行,避免因安裝不當對儀表造成損傷,以及影響計量精度.

2.流量計應盡量避免安裝在架空較長的管道上,由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏.若必須安裝時,須在流量計的上下游2D處分別設置管道支撐點.

如果被測量介質(zhì)需要進行溫度壓力補償時(如蒸汽、壓縮空氣)，則測壓點應在流量計下游約束~5D處，測溫點應在流量計流量下游4~8D處（如下圖所示）

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

3.在測量蒸汽的管道中，為了防止轉(zhuǎn)換器溫度過高，儀表連接桿至少一半不要保溫（如上圖所示） 為了方便觀察和接線，流量計的表頭在原有的位置上可進行360度旋轉(zhuǎn)，在調(diào)整好位置后，把鎖緊螺母擰緊即可。如果流量計的表頭安裝方向朝下時，須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。

4.母纏繞密封好。