自動檢重秤是食品、醫(yī)藥企業(yè)用于在線檢測產(chǎn)品重量的專門設(shè)備。這種檢測設(shè)備不但保證了產(chǎn)品重量的準(zhǔn)確性，減少了因重量超出標(biāo)準(zhǔn)值而導(dǎo)致的生產(chǎn)型浪費，而且還提高產(chǎn)品在客戶心中的信任度。隨著自動檢重秤在企業(yè)生產(chǎn)過程中數(shù)量的增加和作用的增大，該設(shè)備也逐漸由單純的重量檢測轉(zhuǎn)向系統(tǒng)整合的重量檢測轉(zhuǎn)換。這些整合系統(tǒng)（以韓國Ｆｉｎｅ公司自動檢重秤為依據(jù)）有：

自動檢重秤和金屬檢測機的組合

這種組合是食品企業(yè)中常用的組合之一。該系統(tǒng)中金屬檢測機直接安裝在檢重秤前端的輸送機上并與檢重秤共用一個自動剔除器，這樣就節(jié)約了設(shè)備成本的投入。與此同時，由檢重秤的屏幕提供控制系統(tǒng)控制金屬檢測機，使重量檢測與金屬檢測在同一控制屏幕下完成，這有效的減少了重復(fù)操作，提高了工作效率。這種組合尤以方便面生產(chǎn)企業(yè)的需求廣泛，如：統(tǒng)一、康師傅、沈陽農(nóng)心等大型方便面生產(chǎn)企業(yè)。

自動檢重秤與噴碼機、貼標(biāo)機的組合

檢重秤與噴碼的組合尤其適用于肉制品生產(chǎn)企業(yè)，檢重秤與貼標(biāo)機的組合則適用于切片型肉制品的快速冷凍食品的生產(chǎn)。因為肉制品切割后的重量不唯一，所以在檢重秤后端組合噴碼機或貼標(biāo)機，將該產(chǎn)品的重量直接噴印于產(chǎn)品包裝或噴印出的標(biāo)簽上，可有效的減少重復(fù)操作，為企業(yè)節(jié)約包裝成本。

自動檢重秤與包裝機的組合

該組合是以檢重秤的Ｆｅｅｄ Ｂａｃｋ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｓｙｓｔｅｍ系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，并以此達到直接由檢重秤控制前端包裝機的目的。這類組合的優(yōu)點是可以在線不斷調(diào)整包裝機加料的準(zhǔn)確性，有效避免以前調(diào)整包裝機充填量必須停機完成所帶來的損失。

自動檢重秤與Ｂａｒｃｏｄｅ Ｓｃａｎｅｒ（條碼閱讀器）的組合

這個組合是用戶企業(yè)不斷添加生產(chǎn)線的同時又不愿購進新的自動檢重秤時較佳的解決方案之一。這個組合是以檢重秤的隨機稱重系統(tǒng)為基礎(chǔ)的，該系統(tǒng)可在一臺自動檢重秤上檢測不同的產(chǎn)品。假設(shè)您有三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線上產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)重量分別為２００ｇ、５００ｇ、７００ｇ，并將重量的上下限設(shè)為±２０ｇ。三條生產(chǎn)線通過檢重秤的順序為２００ｇ、５００ｇ、７００ｇ、７００ｇ、５００ｇ、２００ｇ或隨機出現(xiàn)的各種順序，此時自動檢重秤可自動調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)重量及上下限，并做出正確判斷。但是這一系統(tǒng)有其不能避免的局限性，當(dāng)產(chǎn)品重量相差不是很大時（如：產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)重量為２００ｇ，另一個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)重量為１８０ｇ，而產(chǎn)品重量的上下限設(shè)為±２０ｇ），自動檢重秤就無法做出正確判斷。這種情況下自動檢重秤就需要另外加配條碼閱讀器，由條碼閱讀器提供產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)重量及產(chǎn)品重量的上下限等信息，以便自動檢重秤做出判斷。目前，這一類組合已突破了食品生產(chǎn)領(lǐng)域，并在其它生產(chǎn)領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。

恒剛自動檢重秤常見故障匯總

上海恒剛廠家直銷自動檢重秤，恒剛專業(yè)生產(chǎn)銷售自動檢重秤多年，生產(chǎn)銷售的自動檢重秤采用進口的高速稱重模塊及重量傳感器保證檢測精度，自動檢重秤可連接生產(chǎn)線中其他設(shè)備如打印機貼標(biāo)機和噴碼機等，自動檢重秤廣泛應(yīng)用于制藥、食品、保健品、日化、電池、輕工等行業(yè)的在線高速包裝檢重應(yīng)用；下面為大家分享一篇恒剛自動檢重秤常見故障匯總，幫助大家更好的了解恒剛自動檢重秤常見故障匯總；

 

恒剛自動檢重秤常見故障匯總：

（一）自動檢重秤通上電，觸摸顯示屏不顯示

1、檢查電源供電是否正常，看看電源的開關(guān)有沒有損壞；

2、電箱里面的漏電開關(guān)有沒有跳閘；

3、檢查開關(guān)電源本身有沒有損壞；

4、檢查24V電路是否出現(xiàn)短路，有沒有燒壞保險絲；

5、觸摸顯示屏是否本身存在質(zhì)量問題。

 

 

 

（二）輸送線的三條皮帶部不轉(zhuǎn)動

1、測一下開關(guān)電源輸出的24V電壓是否正常；

2、檢查顯示屏與PLC之間的通訊是否正常（在顯示屏“主菜單”的“系統(tǒng)故障”里有個“PLC-IO口”選項，

它是對顯示屏與PLC之間通訊進行測試的，可以檢查通訊是否有故障）。

（三）輸送線的皮帶出現(xiàn)單段不運轉(zhuǎn)

1、檢查同步帶有沒有被卡住或者損壞；

2、查看輸送帶有沒有被異物卡??；

3、檢查電機的連接端子有沒有松動或者脫落；

4、采用替換法，對調(diào)電機驅(qū)動和電機，看看是驅(qū)動問題還是電機故障。

（四）自動檢重秤顯示檢測到的產(chǎn)品不合格，但是剔除裝置不剔除或者剔除不到位

1、剔除不到位，檢查系統(tǒng)的剔除輸出延時和剔除保持時間是否設(shè)置準(zhǔn)確；

2、查看空壓機氣壓是否正常，檢查壓力表；

3、檢查電磁閥是否存在故障，用手測試電磁閥，看看有沒反應(yīng)；

4、檢測氣缸有沒故障；

5、測試固態(tài)繼電器反應(yīng)是否正常；

6、排查自動檢重秤的IO控制器部分是否燒壞。

（五）自動檢重秤突然出現(xiàn)不準(zhǔn)確，或者偏離目標(biāo)值較大

1、查看參數(shù)設(shè)置是否被人為改動；

2、車間環(huán)境振動是否比較大或者氣流很大；

3、來料的間距是否與原來一樣的均勻；

4、秤臺是否干凈，是否粘有異物；

5、秤臺輸送帶和其它兩個輸送帶是否有觸碰；

6、傳感器保護的螺桿是否碰到秤臺邊緣；

7、傳感器有沒有被人為重壓損壞變形；

8、傳感器線和電機線是否松動或者拉的太緊；

9、光電開關(guān)位置是否調(diào)整準(zhǔn)確（特別是被測物體是異形件時）。

（六）輸送皮帶跑偏了，無法調(diào)整

1、皮帶使用時間太長，磨損嚴重變形拉長，考慮更換皮帶；

2、輥筒使用久了，磨損嚴重，考慮更換新輥筒。

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