孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定。

　　1、差壓管路堵塞，疏通差壓管路；

　　2、差壓計故障，檢查差壓計；

　　3、差壓變送器示值明顯偏離，應(yīng)檢查尺示值；

　　4、節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；

　　5、被測介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計節(jié)流裝置時采用的參數(shù)不一致，按相關(guān)公式修正，必要時應(yīng)重新計算差壓值；

　　6、節(jié)流裝置前后直管段長度不夠，應(yīng)調(diào)整直管段長度；

　　7、直管段內(nèi)徑超差，實測直管段內(nèi)徑，重新計算最大流量；

　　8、節(jié)流孔徑超差，實測節(jié)流孔徑，重新計算最大流量；

　　9、節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；

　　10、節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；

　　11、孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向為入口端，呈喇叭形的一側(cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會偏小很多。

　　解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。

　　12、孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會變小，流量顯示就會偏低。

　　解決辦法：對孔板進行重新加工。

　　13、變送器零點漂移：如果使用時間較長，變送器的零點可能會發(fā)生漂移，如果是負漂移，顯示壓差將會減小，顯示的流量也會減小。

　　解決辦法：對變送器的零點進行校正。

　　14、上下游直管段長度不夠，上下游直管段如果不夠長，氣體將得不到充分發(fā)展，會使計量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭，將使計量結(jié)果偏低。

　　解決辦法：改造蒸汽管道，是上下游直管段長度達到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。

　　15、差壓變送器的三閥組漏氣，如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣，將會導(dǎo)致測量差壓值減小，測量結(jié)果就會偏低。

　　解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進行緊固，必要時進行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。

蒸汽孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，測量氣體、蒸汽、液體及引的流量?？装辶髁坑嬀褪橇黧w經(jīng)過管道上孔板節(jié)流裝置時，會在其前后形成差壓，差壓的大小與流體流過的流量有關(guān)，按此原理測量出差壓后通過流量積算儀可以顯示出流量。

孔板氣體流量計實際運用過程中，如空氣、煤氣、蒸汽的計量，因測量介質(zhì)中有水蒸汽，當溫度降低或壓力上升時都會使其中的水蒸氣結(jié)成水，且常常匯集在計量孔板前，造成計量誤差。因此，有必要分析孔板前積水對測量結(jié)果影響的程度，對其及時處理。

蒸汽孔板流量計的處理措施：

1、及時排放管道中的凝結(jié)水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設(shè)計管道坡度及排水裝置的分布，定期維護檢查，差壓變送器避免大量水聚集堵管。凝結(jié)水的及時排出也降低了管道濕度，減緩凝結(jié)水和其它雜質(zhì)對管道的腐蝕，從而提高計量數(shù)據(jù)的準確性。

2、解決節(jié)流件前積水zui簡單的方法是節(jié)流件的下部開疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。

從上述中孔板流量計在使用過程中如果可以管道中有積水，會影響測量的結(jié)果，有測量誤差，所以要避免這種措施，一定要找到解決的方法。通過以上蒸汽流量計小編的了解，希望能對您有所幫助。