圖1 可測最低流速與流體密度及口徑的關(guān)系
電磁流量計優(yōu)點: 丈量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因而丈量精度高。 丈量管道內(nèi)無阻流件,因而沒有附加的壓力丟失;丈量管道內(nèi)無可動部件,因而傳感器壽數(shù)極長。 因為感應(yīng)電壓信號是在全部充溢磁場的空間中構(gòu)成的,是管道載面上的平均值,因而傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。 傳感器有些只有內(nèi)襯和電極與被測液體觸摸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯資料,即可耐腐蝕和耐磨損。 LDE轉(zhuǎn)換器選用國際較新先進的單片機(MCU)和外表貼裝技能(SMT),功能可靠,精度高,功耗低,零點安穩(wěn),參數(shù)設(shè)定便利。點擊中文顯現(xiàn)LCD,顯現(xiàn)累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。 雙向丈量體系,可測正向流量、反向流量。選用特別的出產(chǎn)工藝和優(yōu)異資料,保證產(chǎn)品的功能在長時分內(nèi)保持安穩(wěn)。 智能電磁流量計除可丈量通常導(dǎo)電液體的流量外,還可丈量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。 差壓流量計優(yōu)點: (1)運用較多的孔板式流量計構(gòu)造結(jié)實,功能安穩(wěn)可靠,運用壽數(shù)長; (2)運用規(guī)模廣泛,至今尚無任何一類流量計可與之相比較; (3)檢測件與變送器、顯現(xiàn)外表分別由不一樣廠家出產(chǎn),便于規(guī)模經(jīng)濟出產(chǎn)。 產(chǎn)品缺陷: (1)丈量精度普遍偏低; (2)規(guī)模度窄,通常僅3:1~4:1; (3)現(xiàn)場裝置條件請求高; (4)壓損大(指孔板、噴嘴等)。
差壓式流量計是目前工業(yè)生產(chǎn)中檢測氣體、蒸汽、液體流量常用的一種檢測儀表。據(jù)統(tǒng)計,在石油化工廠、煉油廠以及一些化工企業(yè)中,所用的流量計約70%~80%是差壓式流量計。
它因為檢測方法簡單,沒有可動部件,工作可靠,適應(yīng)性強,可不經(jīng)實流標定就能保證一定的精度等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)流程中。
差壓流量計主要由三個部分組成。第一部分為節(jié)流裝置,它將被測流量值轉(zhuǎn)換成差壓值;
第二部分為信號的傳輸管線;第三部分為差壓變送器,用來檢測差壓并轉(zhuǎn)換成標準電流信號,由顯示儀顯示出流量。
差壓式流量計是發(fā)展較早,研究比較成熟且比較完善的檢測儀表。目前國內(nèi)外已把工業(yè)中常用的孔板、噴嘴、文丘利噴嘴和文丘利管四種節(jié)流裝置標準化,稱為“標準節(jié)流裝置”。
此外在工業(yè)上還應(yīng)用著許多其他形式的節(jié)流裝置。
流體在有節(jié)流裝置的管道中流動時,在節(jié)流裝置前后的管壁處,流體的靜壓力會產(chǎn)生差異的現(xiàn)象稱為節(jié)流現(xiàn)象。
具有一定能量的流體才可能在管道中流動。在管道中流動的流體所具有的靜壓能和動能,在一定條件下互相轉(zhuǎn)換,在忽略阻力損失的情況下參加轉(zhuǎn)換的能量總和不變。
節(jié)流裝置是差壓式流量計的核心裝置。它包括節(jié)流件、取壓裝置以及前后相連的配管。當流體流經(jīng)節(jié)流裝置時,將在節(jié)流件的上、下游兩側(cè)產(chǎn)生與流量有確定關(guān)系的差壓。
所謂“標準節(jié)流裝置”就是在某些確定的條件下,規(guī)定了節(jié)流件的標準形式以及取壓方式和管道要求,無需對該節(jié)流裝置進行單獨標定;
也能在規(guī)定的不確定度(表征被測量的真值在某個測量范圍內(nèi)的一種估計)范圍內(nèi)進行流量測量的節(jié)流裝置。標準節(jié)流件包括標準孔板、標準噴嘴和文丘里管。