賽德與您一起了解超聲波流量計的常見故障及處理情況：

1、 流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化，可能是傳感器安裝在管道振動大的地方或安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游。處理方法: 將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。

2、 讀數(shù)不正確。應(yīng)該是傳感器裝在水平管道的頂部或底部有沉淀物干擾超聲波信號。要么就是傳感器裝在水流向下的管道上管內(nèi)未充滿流體。處理方法：前者將傳感器裝在管道兩側(cè)、后者將傳感器裝在充滿流體的管段上。

3、傳感器是好的,但流速低或沒有流速。可能是:

A，由于管道內(nèi)的油漆、鐵銹未清除干凈. 處理方法：重新清除管道,安裝傳感器。

B，管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。處理方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處安裝傳感器。

C，管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。處理方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方安裝傳感器。

D，傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。處理方法：重新安裝耦合劑。

E，傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。處理方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。

4、當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加應(yīng)該是傳感器裝的過于靠近控制閥下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。處理方法：將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門。

5、流量計工作正常,突然流量計不再測量流量了。處理方法：檢查介質(zhì)、溫度、新涂耦合劑、.重新啟動計算機。

   新型的流量儀表在不斷的涌現(xiàn)，品種繁多，性能各異，其使用條件及技術(shù)參數(shù)也各不相同，我們根據(jù)往所使用的各種流量儀表的實際應(yīng)用情況、存在的問題、安裝難度、性能價格比等問題認(rèn)真地進(jìn)行了分析比較和論證，認(rèn)為電磁流量計具有反應(yīng)靈敏、線性好、度高、在測量過程中，不受被測介質(zhì)的溫度、黏度等因素影響的優(yōu)點。

 

　　1、電磁流量計精度高，線性好，運行穩(wěn)定，提高了計量的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)的可信度，克服了有些儀表運行不太穩(wěn)定，由此而造成了測量數(shù)據(jù)不可信的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比對，誤差均在控制范圍之內(nèi)，增強了對儀表的信任程度，結(jié)束了按水泵的性能曲線計算水量的不科學(xué)計量方法，切實做到以儀表采集數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，避免了人為因素。

 

　　2、電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單，傳感器沒有可動部件，不存在因機械運動磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節(jié)約了大量人力物力。

 

　　3、電磁流量計?具有多種接口電路，可以很方便的與數(shù)據(jù)采集終端或計算機聯(lián)接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、管理自動化。

 

　　電磁流量計的管理:

 

　　1、建立電磁流量計運行檔案，內(nèi)容包括流量計的生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點、管徑、標(biāo)定時間等，以便于對儀表進(jìn)行維護(hù)管理。

 

　　2、加強xun視檢查工作，定期進(jìn)行測試標(biāo)定。我們主要采用兩種方法，一是用一臺精度相對高的便攜流量計與電磁流量計進(jìn)行測量比對;二是用一臺流量儀表校驗器，對流量轉(zhuǎn)換器進(jìn)行校驗，檢查各項技術(shù)指標(biāo)是否正確，并將測試數(shù)據(jù)存檔。

 

　　3、將測試數(shù)據(jù)與以往的測試結(jié)果進(jìn)行比較，對于出現(xiàn)的可疑數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行分析研究，查找可能產(chǎn)生的原因，及時處理解決，并作出流量計運行情況分析報告。