動平衡機作為技術(shù)性含量比較高的機械產(chǎn)品,由于對平衡機不夠了解,在選擇和使用平衡機過程中,難免會存在誤區(qū)。
下面小編給大家介紹下關(guān)于動平衡機的幾個誤區(qū)。
1.平衡轉(zhuǎn)速和平衡精度
由于對平衡機不夠了解,客戶一般認為做動平衡的平衡轉(zhuǎn)速越高,平衡精度越好,其實不然。
一臺好的硬支承平衡機(剛性擺架的平衡機)能在越低的轉(zhuǎn)速下正確測量出不平衡量的大小,而不是轉(zhuǎn)速越高,平衡精度越好。
針對不同質(zhì)量和形態(tài)的轉(zhuǎn)子,我們會采用不同的平衡轉(zhuǎn)速,以達到平衡機的較高測量效率和測量精度。
一般來說,硬支承平衡機的轉(zhuǎn)速控制在200-1500r/min范圍內(nèi),可滿足大多數(shù)轉(zhuǎn)子動平衡的要求;
對于軟支承平衡機來說,平衡轉(zhuǎn)速和平衡精度會有一定關(guān)系,在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),平衡轉(zhuǎn)速和平衡精度成線性關(guān)系。
2.轉(zhuǎn)子質(zhì)量和平衡機較大承載質(zhì)量
在平衡機選型過程中,轉(zhuǎn)子質(zhì)量和平衡機較大承載質(zhì)量是關(guān)鍵參考指標(biāo)。不同質(zhì)量的轉(zhuǎn)子會選用不同型號的平衡機。
轉(zhuǎn)子質(zhì)量一般保持在平衡機較大承載質(zhì)量的百分之二十五至百分之八十,平衡機的平衡精度和平衡效率較好,使用壽命較長。
3.轉(zhuǎn)子平衡狀態(tài)和工作狀態(tài)
有的客戶認為轉(zhuǎn)子動平衡時的支承方式要和工作時的支承方式一致,轉(zhuǎn)子的動平衡精度才能符合工作要求,這是因為對平衡機不夠了解導(dǎo)致的。
平衡機是對轉(zhuǎn)子單位質(zhì)量內(nèi)不平衡量的檢測和校正,確保轉(zhuǎn)子在現(xiàn)有的平衡機技術(shù)條件下,達到該轉(zhuǎn)子質(zhì)量范圍內(nèi)不平衡量的較小值。
轉(zhuǎn)子動平衡是對轉(zhuǎn)子本身單位質(zhì)量范圍的調(diào)整,它的精度和平衡狀態(tài)時沒有關(guān)系的,客戶只需正確安裝轉(zhuǎn)子,就可放心使用設(shè)備。
4.工作轉(zhuǎn)速和平衡轉(zhuǎn)速
經(jīng)過對客戶想法、意見的采集和整理,有些客戶認為平衡轉(zhuǎn)速要達到轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)子的動平衡精度才會符合標(biāo)準(zhǔn),這是因為客戶對平衡轉(zhuǎn)速的概念理解不清晰導(dǎo)致的。
平衡轉(zhuǎn)速:
平衡機在做動平衡校驗時的轉(zhuǎn)速,對于剛性轉(zhuǎn)子在保證精度的前提下,盡可能選擇較低轉(zhuǎn)速,即平衡機在標(biāo)定的平衡轉(zhuǎn)速下,能以較高效率測出轉(zhuǎn)子的不平衡量。
平衡轉(zhuǎn)速的大小主要和轉(zhuǎn)子的質(zhì)量,形態(tài)等有關(guān)系,一般來說,轉(zhuǎn)子質(zhì)量越大,平衡轉(zhuǎn)速越低,和工作轉(zhuǎn)速沒有關(guān)系。
隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,需要平衡越來越多的零件,并且體積更大。因此,動平衡機的發(fā)展給人們帶來了極大的便利。
動平衡機用于測量旋轉(zhuǎn)物體的不平衡量的大小和位置。但是有很多方面會影響動平衡機的精度。
1.左右兩側(cè)有高低支撐,使轉(zhuǎn)子左右移動或軸頸平面與支撐摩擦。
2.支撐塊嚴重磨損或滾輪跳動增加。
3.支架處有污垢,沒有潤滑油。
4.支撐架上可動部件上的緊固螺釘未固定。
5.安裝平衡器的地基不符合要求,底縫表面未填充,地腳螺栓未擰緊,或放置在地板上,引起共振。
6.傳感器的輸出信號不正常。
7.傳動帶不符合要求,接頭明顯。
8.平衡器的光電頭未與反射紙對齊,光電頭的鏡面模糊,光電頭的位置偏斜,導(dǎo)致角度偏移。