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熱式質(zhì)量流量計(jì)基本原理淺析 流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-30    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
摘 要: 熱式質(zhì)量流量計(jì)基本原理同熱線風(fēng)速計(jì)工作原理一樣,即:基于加熱傳感元件的對(duì)流傳熱。熱式質(zhì)量流量計(jì)根據(jù)加熱元件的不同,分為熱線式和熱膜式。由于熱線與熱膜流速計(jì)在原理上沒(méi)有根本差別,只是加熱元件不同而已。下面我們將以熱線為代表進(jìn)行工作原理分析。

1 物理基礎(chǔ)——熱傳遞

強(qiáng)迫對(duì)流造成的熱耗散,我們稱之為熱損耗。從物理上看,熱損耗相關(guān)的參量有:介質(zhì)的速度;介質(zhì)和熱線之間的溫度差;介質(zhì)的物理特性,諸如密度、濃度、粘度和導(dǎo)熱;熱線的物理特性,諸如電阻率、電阻溫度系數(shù)、熱傳導(dǎo)率;熱線的長(zhǎng)度和直徑;介質(zhì)的可壓縮性;流動(dòng)方向和熱線方向之間夾角。

在考慮上述因素的情況下,我們可以用經(jīng)驗(yàn)公式表示如下[9]:

式中:努謝爾(Nusselt)數(shù);為熱耗散;l為熱線的長(zhǎng)度;λf為流體的熱傳導(dǎo)率;Tw為熱線的工作溫度;Ta為環(huán)境溫度,一般情況下為流體介質(zhì)溫度;Rw為熱線在工作溫度Tw為時(shí)的電阻;d為熱線的直徑;h為熱傳遞系數(shù);Re=ud/γ雷諾數(shù)(Reynolds);u為流動(dòng)速度;γ為運(yùn)動(dòng)粘度,其值為μ/ρ;μ為動(dòng)力粘度;ρ為流體密度;Pr=γ/α普朗特(Prandtl)數(shù);α為熱擴(kuò)散系數(shù);格勒射夫(Grashof)數(shù);g為重力加速度;β為膨脹系數(shù);Mα=u/C馬赫(Mach)數(shù);C為聲速;α為電阻溫度系數(shù)。

2 敏感元件

根據(jù)敏感元件類型,可以分為熱線敏感元件、熱膜敏感元件、集成熱膜敏感元件和薄膜鉑電阻敏感元件。下面分別予以介紹。

2.1 熱線敏感元件

熱線敏感元件的結(jié)構(gòu)如圖所示。將金屬絲(即熱線)焊到兩根叉桿上,叉桿的另一端為插接桿,中間為連接線,連接線外為保護(hù)罩,保護(hù)罩內(nèi)為絕緣填料。

根據(jù)熱線敏感元件的選用標(biāo)準(zhǔn),金屬絲的材料和尺寸選擇取決于靈敏度、空間分辨率和強(qiáng)度等方面的綜合要求,通常選用鎢絲或鍍鉑鎢絲作為熱線敏感元件。金屬絲線徑d一般為4um~5um,最細(xì)可到0.25um。線長(zhǎng)l一般為1.25mm,最短可達(dá)0.1mm。鎢絲強(qiáng)度好,熔點(diǎn)溫度高達(dá)3400℃,但容易氧化,因此只能用于250℃以下。鉑金絲易脆,抗拉程度僅為鎢絲的5.7%,但不易氧化。作為兩種材料相結(jié)合的鍍鉑鎢絲,兼具抗拉程度高,抗氧化程度強(qiáng)的雙重優(yōu)點(diǎn)。

熱線敏感元件的機(jī)械強(qiáng)度不高,能承受的電流較小,因此不適宜在液體和帶有顆粒的氣體中工作。

2.2 熱膜敏感元件

為了將熱線測(cè)量技術(shù)應(yīng)用到液體流量的測(cè)量,發(fā)展了熱膜敏感元件。它的機(jī)械強(qiáng)度較高,所以能適應(yīng)某些條件較惡劣的流場(chǎng)(如污水流動(dòng)的流場(chǎng)等)。熱膜敏感元件是由沉積在熱絕緣襯底(通常為石英)上的0.01um薄的鉑金屬或鎳膜構(gòu)成的。最一般的襯底形狀是圓錐型、楔型和圓柱型等。

熱膜敏感元件由熱膜、襯底、絕緣層和導(dǎo)線幾部分構(gòu)成。敏感元件膜是由確保敏感元件厚度能夠均勻的陰極濺射法沉積而成的。一個(gè)較厚的傳導(dǎo)材料層被用于把膜的終端連接到電子加熱電流源。膜通常覆蓋了具用1um~2um厚的石英沉積層(或類似的絕緣層)。這個(gè)覆蓋層保護(hù)了熱膜免于粒子摩擦并且對(duì)于液體中的熱膜探針提供了電絕緣。對(duì)于圓柱形熱膜探針來(lái)說(shuō),其直徑d約為25um~70um,長(zhǎng)度l約為1mm~2mm。

2.3 集成熱膜敏感元件

基于微機(jī)電系統(tǒng)(MicroElectroMechanicalSystem)技術(shù),利用濺射方法在半導(dǎo)體硅片或玻璃底片上形成三個(gè)鉑薄膜電阻,它們分別是微加熱器、加熱器溫度控制器、溫度傳感器。其工作原理是以加熱器和流體的熱傳導(dǎo)為基礎(chǔ),通過(guò)計(jì)算加熱器的熱量損失來(lái)確定流量。

集成熱膜敏感元件具有靈敏度高,幾何尺寸小,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。這種微型傳感器穩(wěn)定性好,精度高,壓損小,一致性好,可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

2.4 薄膜鉑電阻敏感元件

薄膜鉑電阻的制作與熱膜敏感元件基本類似,即將金屬鉑在真空條件下,采用濺射的方法沉積于陶瓷或玻璃基片上,并經(jīng)刻劃、引線、涂釉、燒結(jié)退火等工藝制成。

薄膜鉑電阻作為一種新型的測(cè)溫元件,具有尺寸小、響應(yīng)快、易于與集成電路相匹配的特點(diǎn),且具有測(cè)溫范圍寬、精度高、線性好、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。目前廣泛應(yīng)用于化工、能源、機(jī)電、航空航天、國(guó)防等各領(lǐng)域中溫度測(cè)量和控制及溫度補(bǔ)償。

根據(jù)實(shí)際情況及相關(guān)課題的研究,本論文中采用薄膜鉑電阻作為熱膜敏感元件,其溫度特性將在第四章進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)研究。

3 熱式質(zhì)量流量計(jì)的工作模式

目前,在工業(yè)中使用的熱式質(zhì)量流量計(jì)的傳感電路工作模式基本有兩種類型:恒流型和恒溫型。

3.1 恒流工作模式

典型的恒流風(fēng)速計(jì)是由惠斯登電橋和R-C補(bǔ)償電路構(gòu)成。在恒流工作模式,敏感元件工作溫度(電阻)是變化的,但流過(guò)敏感元件的電流是不變的。這樣,就可以通過(guò)檢測(cè)敏感元件的溫度變化,確定被測(cè)量介質(zhì)的流速。

恒流工作模式的風(fēng)速計(jì)存在的熱滯后效應(yīng),所以必須對(duì)恒流風(fēng)速計(jì)動(dòng)態(tài)響應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償。恒流流速計(jì)的熱滯后效應(yīng)大,電子補(bǔ)償困難多,難以適應(yīng)熱膜技術(shù)的使用需要,特別是補(bǔ)償本身還必須隨流動(dòng)速度而變,致使實(shí)際使用上存在著諸多不便,因而恒流流速計(jì)的發(fā)展實(shí)際上困難重重,發(fā)展速度緩慢。同時(shí),由于恒流風(fēng)速計(jì)存在使用不方便,隨著速率的增加輸出信號(hào)減小以及敏感元件容易受到損害等問(wèn)題,所以恒流型工作模式現(xiàn)在一般很少采用。

3.2 恒溫工作模式

恒溫型風(fēng)速計(jì)主要也是由一個(gè)惠斯登電橋構(gòu)成。在恒溫工作模式,敏感元件工作在恒溫條件下(電阻不變)。利用反饋控制電路使熱線溫度和電阻保持恒定。熱線是作為電橋的一臂而存在的。當(dāng)加有電流的熱線置于流場(chǎng)當(dāng)中時(shí),由于流體流動(dòng)的關(guān)系,熱線溫度將發(fā)生改變。這種改變立即導(dǎo)致電橋偏離平衡,從而輸出不平衡信號(hào)。這個(gè)不平衡信號(hào)經(jīng)放大以后又反饋到電橋中,以抑制熱線的溫度改變,補(bǔ)償熱線電阻的變化,從而使電橋恢復(fù)平衡,使熱線溫度和電阻保持恒定。

由于恒溫型測(cè)量電路易于使用,頻率響應(yīng)高,低噪聲等一系列優(yōu)點(diǎn),所以本課題的測(cè)量電路采用恒溫型電路。

參考文獻(xiàn)
[1]王池.我國(guó)流量計(jì)量發(fā)展現(xiàn)狀[J].現(xiàn)代計(jì)量測(cè)試,2000,8(2):8~11.
[2]蘇彥勛.第一講:流量計(jì)量與測(cè)試儀表發(fā)展的趨勢(shì)[J].電子儀器儀表用戶,1999,6(1):46~48.
[3]盛森芝,徐月亭,袁輝靖.近十年來(lái)流動(dòng)測(cè)量技術(shù)的新發(fā)展[J].力學(xué)與實(shí)踐,2002,24(5):1~14.
[4]鄭開(kāi)銀,蔣大旭.試論氣體流量計(jì)今后的發(fā)展方向[EB/OL].中國(guó)流量網(wǎng),http://www.chinaflow.com.cn.
電磁流量計(jì)質(zhì)中混有異相物的處理方法

  電磁流量計(jì)在應(yīng)用的時(shí)候出現(xiàn)A/D飽和,通常是電磁流量計(jì)安裝布置不妥或管道內(nèi)介質(zhì)中混有異相物等引起的。

  質(zhì)中混有異相物的處理方法:

  1、氣穴形成的失誤2、液體中混有氣體(泡)3、磨損和沉積結(jié)垢4、氣體中冷凝液

  電磁流量計(jì)安裝布置不妥主要表現(xiàn)在以下方面:

  上游擾動(dòng)源與下游擾動(dòng)源,上游的擾動(dòng)源有螺旋式焊縫管和各類阻流管件(如彎管、異徑管、支管和閥),按擾動(dòng)流類型分為兩類,第1類速度分布有畸變和有二次流動(dòng);第2類除速度分布畸變和二次流動(dòng)外,還有旋渦。各類管件中遇到較多的是彎管和各種彎管組合(如同平面雙彎管和立體雙彎管)。各類對(duì)上游流動(dòng)擾動(dòng)的敏感程度不一,因此要提出各自的安裝要求。下游擾動(dòng)源主要是彎管、閥門(mén)等對(duì)流體流動(dòng)形成的擾動(dòng)會(huì)上溯傳播,可以影響到幾倍管徑長(zhǎng)度的距離處。在大部分情況下5倍管徑的下游直管段已經(jīng)足夠了;有些特例可能要稍長(zhǎng)些,但可認(rèn)為10倍管徑的下游直管段,就能可靠地應(yīng)付任何下游管件所產(chǎn)生的擾動(dòng)。如直管段長(zhǎng)度不能滿足要求而又要保證測(cè)量精度,則可采取以下兩個(gè)變通辦法之一

  1)在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下校準(zhǔn),或在相同于現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的擾動(dòng)阻流件與一起,在實(shí)驗(yàn)室實(shí)流校驗(yàn)裝置上校準(zhǔn)。

  2)在儀表上游安裝如下節(jié)所述的流動(dòng)調(diào)整器。

  1、密封墊片偏心(未對(duì)準(zhǔn)中心)。密封襯墊安裝偏心,遮住了部分流通面積,使速度分布嚴(yán)重畸變不對(duì)稱。由于不對(duì)稱流動(dòng)發(fā)生在流量傳感器進(jìn)口,即上游直管段長(zhǎng)度為零,會(huì)對(duì)差壓式、渦輪式、渦街式、超聲式,靶式、電磁式等儀表帶來(lái)測(cè)量誤差。例如DN50mm電磁流量計(jì)襯墊偏心10mm,測(cè)量誤差高達(dá)4%~10%。

  2、標(biāo)準(zhǔn)孔板的銳角未裝在迎流面

  3、儀表與管道間密封襯墊內(nèi)徑Dg小于管道內(nèi)徑Dp和儀表內(nèi)徑Dm而產(chǎn)生束流。Dg應(yīng)略大于Dm,如Dg

  4、將對(duì)于振動(dòng)干擾敏感的儀表安裝在有振動(dòng)的管道上

  5、缺少必要的防護(hù)性配件

  6、流量計(jì)處于錯(cuò)誤的流動(dòng)方向。

  密封墊片內(nèi)徑過(guò)小或安裝偏心雖然對(duì)容積式、浮子式、科里奧利質(zhì)量式等儀表的流量值沒(méi)有影響或影響極小,但會(huì)增加額外的壓力損失。

標(biāo)簽: 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì) 電磁流量計(jì)質(zhì)中混有異相物的處理方法_電磁流量計(jì)

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