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威力巴流量計要怎樣維護 流量計技術(shù)指標

時間:2020-07-30    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
威力巴流量計探頭已廣泛使用在共用工程中,尤其是各類地下管線的流量計量中,相當一部分作為計量儀表使用,在長期的使用維護中我們積累了豐富的使用經(jīng)驗,同時針對使用中出現(xiàn)的問題以及我們檢查出的問題,提出以下建議供大家參考。

由于威力巴流量計的計算差壓較小,一般不要進行排污,如果長時間進行排污則會打破探頭高壓取壓孔的平衡狀態(tài),則會導致越排越堵的情況,還會使低壓取壓孔堵塞,表現(xiàn)在重新開表后流量指示偏低,因此平時在進行儀表維護工作時強調(diào)只進行系統(tǒng)檢查和一次儀表對零,對于特別重要的計量儀表可以采取定期對威力巴探頭進行清洗,比如一次/每月,要求清洗時檢查探頭外觀和正負取壓孔的疏通情況,同時為確保較小差壓的準確測量在恢復安裝時必須保證測量系統(tǒng)的各靜密封點不漏。

我公司曾發(fā)現(xiàn)某廠供水計量儀表測量系統(tǒng)三閥組入口的負壓壓墊接頭有漏點,還發(fā)現(xiàn)差壓變送器的零位偏高,這都是流量指示偏高的原因。

為確保較小差壓的準確測量對差壓變送器的零位要求也較高,因此對一次儀表的對零工作必須加以重視,比如對于關鍵計量儀表進行一次/每周的定期對零。

電磁流量計優(yōu)缺點的對比

  電磁流量計是根據(jù)法拉弟電磁感應定律制成的一種測量導電性液體的儀表?! ?font data-color="#0268CA">電磁流量計有一系列優(yōu)良特性,可以解決其它流量計不易應用的問題,如臟污流、腐蝕流的測量。70、80年代電磁流量在技術(shù)上有重大突破,使它成為應用廣泛的一類流量計,在中其使用量百分數(shù)不斷上升?! ?i>優(yōu)點:  (1)測量通道是段光滑直管,不會阻塞,適用于測量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等; ?。?)不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失,節(jié)能效果好;  (3)所測得體積流量實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的明顯影響; ?。?)流量范圍大,口徑范圍寬;  (5)可應用腐蝕性流體。  缺點: ?。?)不能測量電導率很低的液體,如石油制品;  (2)不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體; ?。?)不能用于較高溫度。

標簽: 電磁流量計
電磁流量計 電磁流量計優(yōu)缺點的對比_電磁流量計



    超聲波流量檢測技術(shù)是近年來迅速發(fā)展起來的新技術(shù),它利用超聲波在流體中傳播所載的流體流速信息來測量流體流量。與傳統(tǒng)的渦街、電磁等流量計相比,超聲波流量計具有非接觸、無壓損、精度高、造價低、結(jié)構(gòu)簡單、測量范圍寬等特點。尤其是超聲波流量計體積小、造價與口徑無關,它解決了工業(yè)測量中大口徑測量設備制造、運輸困難和造價高的突出問題,使它特別適合臨時管道、大口徑管道的流量測量,在工業(yè)供水系統(tǒng)中得到了廣泛應用。常見的故障有以下五種,分別來分析下。

    一、讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈

    原因分析:安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置(如流量計安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)。

    解決方法:將流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。

    二、讀數(shù)不準確,誤差大

    原因分析:

    1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法:將傳感器裝在管道兩側(cè)。

    2、超聲波流量計傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。解決方法:將傳感器裝在充滿流體的管段上。

    3、存在使流態(tài)強列烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街流量計、渦輪流量計或部分關閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。解決方法:將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置30D,下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。

    4、超聲波流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。

    解決方法:修改管徑,使之匹配。

    三、傳感器是好的,但流速偏低或沒有流速

    原因分析:

    1、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法:重新清除管道,安裝傳感器。

    2、管道面凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法:將管道磨平或遠離焊縫處。

    3、管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法:選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。

    4、被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。解決方法:選用適合的其它類型儀表。

    5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法:將玻璃纖維除去。

    6、傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。解決方法:將傳感器移到無套管的管段部位上。

    7、傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。

    解決方法:重新安裝耦合劑。

    四、當控制閥門部分關閉或降低流量時讀數(shù)反會增加

    原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下游,當部分關閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。

    解決方法:將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。

    五、工作正常,但不測量流量了

    原因分析:

    1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法:改變測量方式。

    2、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法:降溫

    3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法:降溫

    4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法:重新涂耦合劑

    5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。解決方法:遠離干擾源

    6、計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法:重新輸入各項正確的參數(shù)

    7、計算機死機。

    解決方法:重新啟動計算機







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