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超聲流量傳感器與超聲電子水表 傳感器技術(shù)指標(biāo)

時(shí)間:2020-07-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
隨著新的國家標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施,電子水表逐步進(jìn)入人們視線。代表電子水表主要技術(shù)的超聲水表及其超聲流量傳感技術(shù)由于在性能上有著一系列的特色和優(yōu)勢(shì),其影響日益擴(kuò)大,使用量也日見增多。

超聲流量傳感技術(shù)具有其它流量傳感技術(shù)所不具備的諸多特點(diǎn),主要有:可以較好地解決大管徑、大流量以及各類明渠、暗渠的流量測(cè)量難題;對(duì)被測(cè)流體介質(zhì)幾乎無要求,不僅可以測(cè)量液體,也可測(cè)量氣體;由于采用非接觸方式,所以不破壞被測(cè)流體流場(chǎng),也無壓力損失;流量測(cè)量的準(zhǔn)確度幾乎不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度、粘度等物性參數(shù)影響;儀表價(jià)格不隨測(cè)量口徑的增大而大幅上升;可在測(cè)量管外側(cè)測(cè)量管內(nèi)流體流速等。

但單聲道超聲流量傳感器為了保證流量測(cè)量準(zhǔn)確度,其上游側(cè)應(yīng)有足夠長的直管段。多聲道超聲流量傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度較高,對(duì)直管段要求可以大大降低;超聲流量測(cè)量對(duì)被測(cè)水質(zhì)有一定要求。用時(shí)差法測(cè)量時(shí),當(dāng)水中有較多氣泡、懸浮物或換能器表面附有污物,會(huì)阻礙超聲波的正常傳播,致使測(cè)量無法進(jìn)行;隨著測(cè)量管徑減小,采用時(shí)差測(cè)量法原理的超聲流量傳感器會(huì)遇到測(cè)量誤差增大的困惑。此時(shí)應(yīng)設(shè)法增加正、逆向測(cè)量的時(shí)間差,提高計(jì)時(shí)分辨力,保證小流量測(cè)量的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

超聲流量傳感器以及超聲電子水表可以采用換能器外掛方式(見圖1)和換能器侵入方式(見圖2)。

時(shí)差法超聲流量傳感器的原理與特性

超聲流量傳感器是超聲電子水表的關(guān)鍵核心部件,它主要由測(cè)量管、超聲換能器、收發(fā)電路、計(jì)時(shí)脈沖發(fā)生器和精密計(jì)時(shí)控制器等組成。當(dāng)前,超聲流量測(cè)量方法大多采用時(shí)差法或速度差法測(cè)量管道內(nèi)水流體的流速、流量等參數(shù),進(jìn)而積算成用水量的實(shí)際體積值。超聲時(shí)差測(cè)量法的工作原理見圖3,正、逆向傳播時(shí)間、時(shí)間差和線平均流速的計(jì)算公式可分別參見式(1)~(3)。

由于

所以

式中,t1-2 —超聲波正向傳播時(shí)間; t2-1—超聲波逆向傳播時(shí)間;Δt —超聲波正、逆向傳播時(shí)間差;c —超聲波傳播速度;v —流體軸向平均線流速; D—管道直徑; φ—超聲波傳播方向與流體軸線間的夾角。


圖3、超聲時(shí)差測(cè)量法工作原理圖

由于聲速c是被測(cè)介質(zhì)溫度與成分的函數(shù),后期發(fā)展的時(shí)差測(cè)量法則是利用超聲波在正、逆向傳播的速度之差來反映流體的流速,因此避免了介質(zhì)溫度或成分變化對(duì)超聲流量測(cè)量準(zhǔn)確度的影響,因此也稱速度差法?,F(xiàn)將式(1)的形式作如下改變,

將式(4)兩式相減得,

代入式(5)得,

式(6)已消去了超聲波傳播聲速項(xiàng)。只要測(cè)得正、逆向時(shí)間(t1-2、t2-1)和時(shí)間差Δt,即可得到聲道上流速的線平均值v。

式(6)表明,管道內(nèi)流速線平均值v與時(shí)間差Δt、正向傳播時(shí)間t1-2、逆向傳播時(shí)間t2-1所組成的數(shù)學(xué)表達(dá)式成線性關(guān)系。經(jīng)轉(zhuǎn)換后有式(7):

式中M為常數(shù),僅與超聲水表測(cè)量管的加工、裝配精度有關(guān)(即與管道內(nèi)徑尺寸D與換能器安裝角度φ有關(guān))。M值的改變會(huì)影響超聲水表流量測(cè)量理論特性曲線的斜率,見圖4。

封閉管道通常采用流速面平均值作為水表流量測(cè)量特性校準(zhǔn)與測(cè)量誤差的評(píng)判依據(jù)。由于超聲測(cè)量得到的線平均值v與流速分布的面平均值v在不同雷諾數(shù)以及相應(yīng)流速分布時(shí)的關(guān)系很復(fù)雜,因此其時(shí)差表達(dá)式與流速面平均值v之間在不同的流量段呈現(xiàn)出了明顯的非線性,見圖5。這就需要在不同的流速分布區(qū)域?qū)Τ暳髁總鞲衅鞑捎貌煌奶匦孕U椒ā?p align="center">
圖5、超聲流量傳感器在不同流速區(qū)間線與面平均速度之間的特性

超聲電子水表構(gòu)成與主要性能指標(biāo)

超聲電子水表是在超聲流量傳感器基礎(chǔ)上增加信號(hào)處理電路及數(shù)據(jù)通信功能所組成。其工作原理見圖6。


圖6、超聲電子水表工作原理框圖

超聲電子水表目前所能達(dá)到的較好性能指標(biāo)為(以DN100為例):

● 流量測(cè)量范圍:Q3=100m3/h;Q1=0.2m3/h;Q3 /Q1=250~250;
● 最大允許誤差:低區(qū)≤±3.0%;高區(qū)≤±1.0%;
● 最大工作壓力:1.6 MPa;
● 防護(hù)等級(jí):IP68;
● 被測(cè)介質(zhì)溫度范圍:0.1℃~50℃;
● 電池使用壽命:≥10年;
● 數(shù)據(jù)通信功能:無線短距離通信(點(diǎn)對(duì)點(diǎn))/GPRS無線公網(wǎng)通信/M-BUS等。

超聲電子水表的關(guān)鍵技術(shù)與發(fā)展趨勢(shì)

● 由于單聲道超聲水表只有一個(gè)聲道,因此對(duì)管道內(nèi)流速分布很敏感,需要有較長的前后直管段以保證管內(nèi)流速分布處于充分發(fā)展的穩(wěn)定對(duì)稱流狀態(tài),使線流速和面流速之間的校正點(diǎn)不因流速分布畸變而發(fā)生改變。雙聲道乃至多聲道超聲水表因有多個(gè)聲道,可以在流速分布的不同位置進(jìn)行校正,基本解決了水表前后由于安裝阻流器件(如彎頭、三通、閥門等)而導(dǎo)致管內(nèi)流速分布畸變所造成的校正誤差,因此可以使用較短的前后直管段,同時(shí)也為高準(zhǔn)確度電子水表的實(shí)現(xiàn)提供了很好的技術(shù)手段。

● 高性能超聲換能器件是保證超聲水表測(cè)量準(zhǔn)確度和長期工作穩(wěn)定性的重要保證。新型機(jī)電換能材料研制、換能材料特性的穩(wěn)定性處理、換能器的設(shè)計(jì)與裝配技術(shù),以及換能器件的測(cè)量與篩選技術(shù)等都是保證高性能超聲換能器的關(guān)鍵技術(shù)。

● 采用更高時(shí)間分辨力的計(jì)時(shí)脈沖技術(shù)和計(jì)時(shí)控制策略,提高時(shí)差法超聲水表在低流速時(shí)的計(jì)時(shí)準(zhǔn)確度,使超聲水表的計(jì)量特性能向更寬的流量測(cè)量范圍拓展,以滿足水計(jì)量應(yīng)用的特殊要求。

● 超聲水表通常使用電池供電,為保證檢定周期內(nèi)不需更換電池,水表的微功耗設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。除了采用極低功耗的電子電路和嵌入式微系統(tǒng)外,軟件算法的改進(jìn)對(duì)降低整機(jī)功耗也非常重要。新型高能電池的研發(fā)為超聲等各類電子水表的大面積推廣應(yīng)用起到了關(guān)鍵的作用。

● 作為城市管網(wǎng)的一個(gè)測(cè)量節(jié)點(diǎn),超聲等電子水表作為一種新型流量傳感器在管網(wǎng)測(cè)控應(yīng)用乃至物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中將起到十分重要的作用,因此超聲水表的通信接口技術(shù)是一項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)接入的重要技術(shù)。目前電子水表的通信方式主要有短距的有線通信、無線通信和長距的無線通信等幾種,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)主要有自組局域網(wǎng)絡(luò)和利用公用網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)等。

● 超聲流量傳感器測(cè)量管段流體動(dòng)力學(xué)性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)、換能器位置和聲道的合理設(shè)置、測(cè)量管段金屬材料的選擇,以及密封與防護(hù)技術(shù)的應(yīng)用等也將決定著超聲電子水表的計(jì)量性能、使用壽命和測(cè)量的可靠性。

超聲流量傳感器和超聲電子水表的出現(xiàn)必將為我國水資源的管理和用水量的貿(mào)易結(jié)算等起到非常重要的作用。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的逐步推進(jìn)與應(yīng)用,具有數(shù)據(jù)采集與測(cè)量、數(shù)據(jù)傳輸與通信、網(wǎng)絡(luò)閥門控制等功能于一體的新型電子水表一定會(huì)有非常廣闊的應(yīng)用前景。



    超聲波傳感器是利用超聲波的特性研制而成的傳感器。


    超聲波是一種振動(dòng)頻 率高于聲波的機(jī)械波,由換能晶片在電壓的激勵(lì)下發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的;


    它具有頻率高、波長短、繞射現(xiàn)象小,特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點(diǎn)。


    超聲波測(cè)距原理


    超聲波對(duì)液體、固體的穿透本領(lǐng)很大,尤其是在陽光不透明的固體中,它可穿透幾十米的深度。


    超聲波碰到雜質(zhì)或分界面會(huì)產(chǎn)生顯著反射形成反射成回波,碰到活動(dòng)物體能產(chǎn)生多普勒效應(yīng)。


    因此超聲波檢測(cè)廣泛應(yīng)用在工業(yè)、國防、生物醫(yī)學(xué)等方面以超聲波作為檢測(cè)手段,必須產(chǎn)生超聲波和接收超聲波。


    完成這種功能的裝置就是超聲波傳感器,習(xí)慣上稱為超聲換能器,或者超聲探頭。


    激光測(cè)距傳感器工作原理


    激光傳感器工作時(shí),先由激光對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)發(fā)射激光脈沖。


    經(jīng)目標(biāo)反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學(xué)系統(tǒng)接收后成像到雪崩光電二極管上。


    雪崩光電二極管是一種內(nèi)部具有放大功能的光學(xué)傳感器,因此它能檢測(cè)極其微弱的光信號(hào)。


    記錄并處理從光脈沖發(fā)出到返回被接收所經(jīng)歷的時(shí)間,即可測(cè)定目標(biāo)距離。


    激光傳感器必須極其精確地測(cè)定傳輸時(shí)間,因?yàn)楣馑偬臁?/p>


    紅外線測(cè)距傳感器工作原理


    紅外測(cè)距傳感器利用紅外信號(hào)遇到障礙物距離的不同反射的強(qiáng)度也不同的原理,進(jìn)行障礙物遠(yuǎn)近的檢測(cè)。


    紅外測(cè)距傳感器具有一對(duì)紅外信號(hào)發(fā)射與接收二極管,發(fā)射管發(fā)射特定頻率的紅外信號(hào),接收管接收這種頻率的紅外信號(hào);


    當(dāng)紅外的檢測(cè)方向遇到障礙物時(shí),紅外信號(hào)反射回來被接收管接收;


    經(jīng)過處理之后,通過數(shù)字傳感器接口返回到機(jī)器人主機(jī),機(jī)器人即可利用紅外的返回信號(hào)來識(shí)別周圍環(huán)境的變化。


    總結(jié),上述的內(nèi)容主要是針對(duì)測(cè)距傳感器的原理方面的知識(shí)講解的;


    如超聲波測(cè)距傳感器原理、激光測(cè)距傳感器工作原理及紅外線測(cè)距傳感器工作原理這三方面;


    關(guān)于“測(cè)距傳感器的原理”的分享就先到這里了,希望上述介紹對(duì)大家的工作上有所幫助。





影響熱電偶溫度傳感器工作原理因素有那些?

    熱電偶溫度傳感器實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換器,它將熱能轉(zhuǎn)換為電能,用所產(chǎn)生的熱電勢(shì)測(cè)量溫度。熱電偶是一次儀表,它直接測(cè)量溫度,并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào),通過電氣儀表(二次儀表)轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。    熱電偶測(cè)溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí),回路中就會(huì)有電流通過,此時(shí)兩端之間就存在電動(dòng)勢(shì)——熱電動(dòng)勢(shì):    這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體為熱電極,溫度較高的一端為工作端,溫度較低的一端為自由端,自由端通常處于某個(gè)恒定的溫度下。根據(jù)熱電動(dòng)勢(shì)與溫度的函數(shù)關(guān)系,制成熱電偶分度表;分度表是自由端溫度在0℃時(shí)的條件下得到的,不同的熱電偶具有不同的分度表。    在熱電偶回路中接入第三種金屬材料時(shí),只要該材料兩個(gè)接點(diǎn)的溫度相同,熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)將保持不變,即不受第三種金屬接入回路中的影響。因此,在熱電偶測(cè)溫時(shí),可接入測(cè)量儀表,測(cè)得熱電動(dòng)勢(shì)后,即可知道被測(cè)介質(zhì)的溫度。    兩種不同成份的導(dǎo)體(稱為熱電偶絲材或熱電極)兩端接合成回路,當(dāng)接合點(diǎn)的溫度不同時(shí),在回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng),而這種電動(dòng)勢(shì)稱為熱電勢(shì)。熱電偶就是利用這種原理進(jìn)行溫度測(cè)量的,其中,直接用作測(cè)量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端(也稱為測(cè)量端),另一端叫做冷端(也稱為補(bǔ)償端);冷端與顯示儀表或配套儀表連接,顯示儀表會(huì)指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)。    而影響熱電偶溫度傳感器工作的因素也很多,其中插入深度、響應(yīng)時(shí)間、熱阻抗增加、熱輻射四個(gè)因素是最主要的因素:    熱電偶測(cè)溫點(diǎn)的選擇是較為重要的。測(cè)溫點(diǎn)的位置,對(duì)于生產(chǎn)工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測(cè)量與控制的意義。熱電偶插入被測(cè)場(chǎng)所時(shí),沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差??傊?,由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好,其插入深度應(yīng)該深一些,陶瓷材料絕熱性能好,可插入淺一些。接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此,在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短,同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件,差別極大。對(duì)于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對(duì)于液體而言,較快也要在5min以上。對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1秒鐘,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后,而且也會(huì)因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差??梢赃x擇響應(yīng)快的傳感器。對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外,熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細(xì),測(cè)量端直徑越小,其熱響應(yīng)時(shí)間越短。    在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器,如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài),那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上,使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測(cè)介質(zhì)是熔體,在使用過程中將有爐渣沉積,不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間,而且還使指示溫度偏低。因此,除了定期檢定外,為了減少誤差,經(jīng)常抽檢也是必要的。例如,進(jìn)口銅熔煉爐,不僅安裝有連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕紲囟葌鞲衅?,還配備消耗型熱電偶測(cè)溫裝置,用于及時(shí)校準(zhǔn)連續(xù)測(cè)溫用熱電偶的準(zhǔn)確度。

標(biāo)簽: 熱電偶溫度傳感器
熱電偶溫度傳感器 影響熱電偶溫度傳感器工作原理因素有那些?_熱電偶溫度傳感器

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