軟包裝行業(yè)一般是指用紙、纖維制品、塑料簿膜、鋁箔、復(fù)合材料等材料制成所需的包裝材料，塑料軟包裝以其優(yōu)良的綜合性能，合理的價(jià)格而成為包裝業(yè)中發(fā)展較快的制品，預(yù)計(jì)未來(lái)幾十年仍將保持良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化，以技術(shù)革命和技術(shù)革新為主要內(nèi)容的技術(shù)進(jìn)步已成為各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的首要因素。為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，塑料軟包裝向薄壁化、高性能化方向發(fā)展，多層復(fù)合膜的發(fā)展將成為主流。復(fù)合軟包裝材料是由兩種或兩種以上不同性能的基材（膜），通過(guò)膠黏劑緊密地黏合起來(lái)的復(fù)合材料，其物理性質(zhì)的許多重要參數(shù)需要進(jìn)行檢測(cè)，比如摩擦系數(shù)，拉伸力，熱封強(qiáng)度，溶劑殘留，光澤霧度，氧氣和水汽透過(guò)率等。

而摩擦系數(shù)是制袋過(guò)程中的重要物性參數(shù)，其材料的開口性，爽滑性，及均勻性等物理性質(zhì)是薄膜包裝檢測(cè)的重要物性參數(shù)，是復(fù)合軟包裝材料企業(yè)生產(chǎn)效率高低的重要標(biāo)志。開口性指兩層復(fù)合包裝袋外表面在沒(méi)有外界粘合劑存在的情況下簡(jiǎn)單的粘在一起然后被分開的難易程度。如果外表面材料的摩擦系數(shù)太小，分開此操作就比較困難，因此稱袋子的開口性不好，需要增大摩擦系數(shù)來(lái)改善其開口性能；爽滑性主要是指包裝用的復(fù)合袋在其復(fù)合、固化、分切和熱封制袋等幾個(gè)連續(xù)工序生產(chǎn)流程中的物理性質(zhì)。

如果此時(shí)材料的摩擦系數(shù)太小，復(fù)合、固化、分切，熱封等操作容易導(dǎo)致跑邊，出現(xiàn)操作不均勻或者嚴(yán)重失誤，導(dǎo)致廢袋較多，因而會(huì)降低生產(chǎn)效率，如果摩擦系數(shù)太大，導(dǎo)致制袋或者切割等操作速度慢，影響產(chǎn)量，因此需要合理的加入助劑改善材料的摩擦系數(shù)，此可為工業(yè)生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)；薄膜的均勻性是指加入爽滑劑以后材料的整個(gè)表面的均勻性。由于爽滑劑在薄膜中的分布具有不均勻性和可遷移性，導(dǎo)致爽滑劑不能很好的均勻分布于薄膜，導(dǎo)致包裝膜拉斷、打滑、包裝生產(chǎn)線斷流等生產(chǎn)性問(wèn)題，降低其生產(chǎn)效益。

廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司全體研發(fā)工程師研制的摩擦系數(shù)測(cè)定儀，采用的是薄膜的面與面接觸方式，而不是測(cè)定兩材料在點(diǎn)接觸或者線接觸狀態(tài)下的靜動(dòng)摩擦系數(shù)，該摩擦系數(shù)測(cè)定儀是集測(cè)量、標(biāo)定、分析、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表生成與打印等多功能于一體的高精度智能測(cè)試分析系統(tǒng)，該儀器主要用于測(cè)量塑料薄膜和薄片滑動(dòng)時(shí)的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。可以滿足薄膜的開口性和爽滑性的檢測(cè)，而且該摩擦系數(shù)測(cè)定儀的實(shí)時(shí)“在線顯示”功能可滿足檢測(cè)爽滑劑分布的均勻性，給出薄膜的本質(zhì)特征的說(shuō)明，為工藝改進(jìn)的參數(shù)制定提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。

綜上所述，摩擦系數(shù)測(cè)定儀在軟包裝行業(yè)檢測(cè)中具有重要的作用，解決了薄膜的開口性，爽滑性和均勻性等方面的技術(shù)參數(shù)的需求，調(diào)整包裝袋的開口、包裝機(jī)的包裝速度等，從根本上解決了包裝膜拉斷、打滑、包裝生產(chǎn)線斷流等生產(chǎn)問(wèn)題，該儀器在包煙包廠、藥包廠、塑料薄膜廠、食品包裝廠、日化產(chǎn)品廠（化妝品、洗洚用品、保健品）、軍工企業(yè)等部門得到廣泛的應(yīng)用。 【導(dǎo)讀】通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)測(cè)試儀是專為生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督、工程施工和監(jiān)理等單位測(cè)量通信管內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。 具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、適用性廣、測(cè)量精

陶瓷磚摩擦系數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)方法適用GB/T4100－2015陶瓷磚標(biāo)準(zhǔn)附錄M《有釉陶瓷地磚和無(wú)釉陶瓷地磚表面的靜摩擦系數(shù)測(cè)定方法》，采用拉動(dòng)滑塊方法測(cè)定陶瓷磚表面靜摩擦系數(shù)

 

陶瓷磚摩擦系數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)方法

    1、試驗(yàn)準(zhǔn)備

      試驗(yàn)應(yīng)在不小于100mm×100mm的磚表面上進(jìn)行。測(cè)試小規(guī)格磚時(shí)，應(yīng)把它們鋪貼成一個(gè)合適的平面。用中性清潔液洗凈磚表面完全洗凈干燥后在進(jìn)行試驗(yàn)。

   2、滑塊的準(zhǔn)備

      將一張400號(hào)碳化砂紙平鋪在臺(tái)面上，沿水平方向拉動(dòng)滑塊組件，使其表面4S橡膠在砂紙上移動(dòng)的距離約為100mm。將滑塊在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)過(guò)90ºº再重復(fù)上述打磨過(guò)程共計(jì)4次。以上步驟為一個(gè)完整過(guò)程。用軟刷刷去碎屑，必要時(shí)重復(fù)以上過(guò)程直至完全去除4S橡膠表面的光澤。

    3、毛玻璃校正板的準(zhǔn)備

      將尺寸較大的玻璃板放在可限制其運(yùn)動(dòng)的平面上，在其表面上撒2g碳化硅磨粒并滴幾滴水。用邊長(zhǎng)為100mm的玻璃板作為研磨工具，使其在大玻璃板上作圓周運(yùn)動(dòng)直至大玻璃板表面完全變成半透明狀態(tài)。必要時(shí)需要換新的磨料和水重復(fù)以上過(guò)程。

      用清潔劑清洗半透明毛玻璃板，然后擦凈其表面并在空氣中干燥。

      將滑塊組件放在已經(jīng)在工作臺(tái)面上就位的毛玻璃校正板上，用墊片調(diào)整校正板和拉力計(jì)的高度使滑塊組件換首螺釘與拉力計(jì)的掛鉤處于同一水平面上。將重量為44.1N的重塊放在滑塊組件中央。沿水平方向拉動(dòng)滑塊組件測(cè)定使滑塊組件產(chǎn)生滑動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所需要的拉力，記錄拉力讀數(shù)?？偣怖瓌?dòng)4次，每次拉動(dòng)方向均與上次相差90°.

      摩擦系數(shù)校正值計(jì)算公式 COF=R_d/_nW···············(圖1）

式中：

      R_d-----4次拉力讀數(shù)之和，單位為N

         _n-----拉力次數(shù)（4）

     W-----滑塊組件上44.1N重塊的總重量，單位為N

     COF-----摩擦系數(shù)校正值

     如果4S橡膠面打磨得均勻，4個(gè)拉力讀數(shù)應(yīng)該基本一致，且校正值應(yīng)在0.75±0.05范圍內(nèi)。在測(cè)試3個(gè)樣品之前和之后均應(yīng)重復(fù)校正過(guò)程并記錄結(jié)果。如果前后的校正值相差超過(guò)±0.05，則整個(gè)測(cè)試過(guò)程應(yīng)重做。操作人員在每測(cè)試3個(gè)樣品之前和之后均校正測(cè)試設(shè)備和檢查操作過(guò)程，以確保獲得較高的測(cè)試一致性。

    4、測(cè)試過(guò)程（干法）

   （1）洗凈并烘干每塊磚的測(cè)試表面，將待測(cè)磚放在工作臺(tái)面上并緊靠限制其活動(dòng)的固定架，刷去所有的碎屑。

   （2）將滑塊組件放在待測(cè)磚的測(cè)試面上，將44.1N的重塊放在滑塊組件上部的中央部位。用拉力計(jì)測(cè)定沿水平方向使組件產(chǎn)生滑動(dòng)趨勢(shì)時(shí)所需的拉力，記錄拉力讀數(shù)。

   （3）每次測(cè)試3個(gè)測(cè)試面或樣品，每個(gè)測(cè)試面上要拉動(dòng)組件4次，每次拉動(dòng)的方向與上次相差90°，總計(jì)獲得12個(gè)計(jì)算靜摩擦系數(shù)所需的讀數(shù)。記錄所需的讀數(shù)。

   （4）每測(cè)試完一個(gè)測(cè)試面或樣品后均應(yīng)檢查4S橡膠面，如果其表面顯示出光澤或刮痕，則按4.2）重復(fù)打磨過(guò)程。

   （5）測(cè)試過(guò)程（濕法）

首先用蒸餾水液潤(rùn)濕樣品表面，重復(fù)4.2）至4.4）的步驟。每次測(cè)試均應(yīng)保證磚面始終濕潤(rùn)。