一、概述

電子皮帶秤是皮帶輸送系統(tǒng)中對散裝物料進行連續(xù)計量的理想設備，具有結構簡單、稱量準確、使用穩(wěn)定、操作方便、維護量少等優(yōu)點，廣泛應應于冶金、電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業(yè)。出廠所有的皮帶秤系統(tǒng)，不論它們是何種用途均具有高精確度和可靠性。雖然，這些系統(tǒng)的應用和安裝可獲得整個系統(tǒng)確定的工作性能和精度，但若能按下列準則可使皮帶秤系統(tǒng)的最高性能得以發(fā)揮。并不拘泥于在每臺安裝的皮帶秤上都要遵守全部條件，但是越是強調它的工作性能，這些條件就越重要，關鍵在于對皮帶秤系統(tǒng)的正確使用和安裝。

二、環(huán)境及系統(tǒng)的影響

1、風和氣候的影響

由于稱重誤差大小取決于風速，雨雪及外界環(huán)境的影響，所以皮帶秤應安裝在免受風和外界環(huán)境影響的地方，按要求應安裝在室內，入必須安裝在室外，一定要裝有防護風雨的設施。

2、輸送機支架

在稱重系統(tǒng)的設計中，下列的撓曲量應考慮進去，它們是載荷傳感器的撓曲，稱架和稱重橋系統(tǒng)的撓曲，以及輸送機支承結構的撓曲，極重要的是這些撓曲不宜過大，在秤的制造中，對載荷傳感器，稱架及秤重橋系統(tǒng)的撓曲量作了控制，只有輸送機支承結構的撓曲是個可變量，因此，支撐著秤及秤前后各四組托輥的輸送機縱梁應有足夠的剛度和滿足要求的支撐。如需要,應增加支撐.以使＋4到－4托輥間的相對撓曲不超過0.4mm，在裝設秤的部位，輸送機不應有伸縮、接頭或縱梁的拼接。

三、電子皮帶秤的安裝要求

1、 皮帶張力變化

在整個安裝過程中，很重要的一點是把秤安裝在輸送機的張力和張力變化最小地點，基于這種原因秤可以是裝在輸送機的靠尾部的地方，稱重橋架應裝在距裝料點不小于五米處（ICS10-20稱）或九米處（ICS10-17稱），但距尾部導料欄板不得小于三個托輥間距（ICS10-20稱）、或五個托輥間距（ICS10-17稱）,這是為了減少與皮帶相接觸的導料欄板（或者說是導料欄板里的物料）的影響。

2、 帶有凹形線段的皮帶輸送機

與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至少應該距秤12米遠，如果秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機上而又不能考慮上述尺寸界限時，則秤應該裝在輸送機的直線段并在整個裝料區(qū)外，秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。

3、 帶有凸形線段的皮帶輸送機

在曲線段相比較，皮帶輸送機的水平段稱重條件較好，但如果秤一定要在曲線段上，則建議在裝料點和秤之間的皮帶在垂直方向上不應有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。

4、卸料器

在任何一個稱重精度較為重要的裝置里，稱量系統(tǒng)均不應該裝在安有可移動卸料器的皮帶輸送機上，如果秤必須安裝在有卸料器的皮帶輸送機上，那么對帶有凹式曲線段皮帶輸送的安裝要求也適用這種情況，可將卸料器移到頭，以保證上文中所提出的距離，還應特別注意的是，各種卸料器的配置形式，均應能保證皮帶在稱量段的中心運行。

5、 勻的皮帶荷載

在大多數應用里稱重系統(tǒng)可以在20～100%的變化范圍里準確地工作，但是它希望載荷應盡可能地均勻，為了減少給料量的波動，可在料倉出口處裝一個高度可調整的插板。

6、 單點裝料

在高精度稱重裝置里，皮帶輸送機應該只有一個裝料點，且只在同一點裝料，這樣就保證在整個裝料過程中保持皮帶張力恒定。

7、 物料的滑動

稱量系統(tǒng)將物料重量（公斤/米）乘以速度值（米/分鐘）得到精確的瞬時流量，然后將所得的各個瞬時流量值累積起來得出累計重量，由于速度值是以該速度下皮帶移動量來測量的，所以皮帶輸送機的速度和傾角不應該過大，否則將使物料下滑，在大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里，秤應該配置在距裝料點較遠的位置上，皮帶輸送機的傾角最大不能超過18?。對于ICS10-14/17系列的皮帶秤，輸送機傾角不能超過6?，對于ICS10-20/30系列的皮帶秤，輸送機傾角不能超過18?(根據GB/T7721-2002)。

8、皮帶張緊裝置

為了得到最高的稱重系統(tǒng)精度，所有長度超過12米的皮帶輸送機均應具有恒定的張力式或裝有重力拉緊裝置。

9、皮帶槽形變化

為了得到較佳的皮帶稱重精度，要考慮的一個問題是從空載到滿載時沿著整個輸送路線皮帶槽形變化的影響。皮帶應有一定的柔性，以保證皮帶空載運行時能使皮帶和所有的稱重托輥良好接觸，這樣可以保證被輸送的物料是由稱重托輥支承而不是由皮帶輸送機的框架支承的。

10、托輥的構造

某些托輥制造廠商生產帶托輥的秤，在這種秤里可以保證托輥的徑向跳動，承托高度和槽形的公差在允許范圍以內，在精度要求特別高的場合，推薦采用這種帶托輥的秤，在一般情況下，將第一流的托輥制造商生產的優(yōu)質托輥用在稱量系統(tǒng)里就能滿足要求了，但條件是稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同，槽形角必須相同。

11、托輥的槽形角

托輥槽形角過大會給使用帶來很多問題，它不僅使得皮帶的梁效應或懸垂線效應變得更明顯，而且使托輥不同心度的影響增大。稱重系統(tǒng)安裝時，要完成的一項很重要的工作是在稱量段把所有的托輥調整成一條直線，這樣做盡量減小皮帶在托輥上方運行時，由于皮帶張力變化或其它外力所引入稱重系統(tǒng)的附加力。對于所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角可以為20?或更小，在某些條件下30?的槽形角也是可以接受的，但應請大唐公司認可，而45?的槽形角一般達不到電子皮帶秤規(guī)定的精度，因而通常是禁止采用的。

12、導向托輥（防皮帶跑偏托棍）

從空載到滿載的條件下輸送皮帶中心導向，是極基重要的，導向托輥可裝在距稱重域8個托輥間距的地方（稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四組托輥）。

13、托輥的校準

皮帶秤的托輥和前后的各四組托輥應該進行尺寸校準，同時秤應該按要求用墊片上下調節(jié)使秤不受皮帶張力變化的影響，稱重托輥和稱重托輥前后各四組托輥要非常精確地校準以使稱重平臺或稱重段盡可能地準確，這些托輥的安裝是很嚴格的，對整個皮帶輸送機進行精細的托輥校準是非常重要的，它可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。