涂層測(cè)厚儀如何使用才可避免降低誤差
在運(yùn)用涂層測(cè)厚儀測(cè)量時(shí)盡量運(yùn)用被測(cè)材質(zhì)來(lái)作為調(diào)零的基體,以防止因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)而致使導(dǎo)磁性不同,而呈現(xiàn)測(cè)量誤差。等到在被測(cè)材質(zhì)的同一部位調(diào)零以后,再實(shí)行一樣部位的測(cè)量,如在側(cè)臉工件邊緣及中間部分時(shí)當(dāng)分別調(diào)零。
在應(yīng)用涂層測(cè)厚儀實(shí)行測(cè)量時(shí)還該當(dāng)注意探頭和被測(cè)料面維持垂直,以免發(fā)生大的誤差。若是測(cè)量的同一個(gè)點(diǎn),可將探頭每次都離開10公分以上,間隔幾秒后再實(shí)行測(cè)量,以免被測(cè)材質(zhì)探頭磁化而影響測(cè)量結(jié)果。
涂層測(cè)厚儀作為調(diào)零用的外表面須要盡量維持光滑,假如外表面不光滑,該當(dāng)視狀況取平均值,由于外表面粗糙度對(duì)測(cè)量的數(shù)值影響較大。構(gòu)造不同應(yīng)分別實(shí)行調(diào)零測(cè)量,平面調(diào)零側(cè)臉平面,測(cè)量凹面調(diào)零后測(cè)量,測(cè)量凸面調(diào)零后實(shí)行測(cè)量,防止因?yàn)闃?gòu)造不同而在測(cè)量上發(fā)生誤差。
超聲波測(cè)厚儀可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測(cè)量,監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量。
穿透涂層測(cè)量:
鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s(0.2320in/us),但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s(0.1000in/us)。
常規(guī)超聲設(shè)備在測(cè)量帶漆層金屬的總厚度時(shí)將錯(cuò)誤地以鋼的聲速測(cè)量涂層,這意味著涂層將顯示至少2.35倍(兩種聲速的比值)其真實(shí)厚度的值。
在涉及厚涂層和緊公差的情況下,由涂層引入的這種誤差可以為總厚度測(cè)量的很大一部分。
這個(gè)問(wèn)題的解決方案是以這樣一種方法----從測(cè)量中將涂層成分去除----來(lái)測(cè)量或計(jì)算厚度。
回波―回波測(cè)量:
簡(jiǎn)單地應(yīng)用了在兩個(gè)相鄰底面回波間的時(shí)間間隔的成熟技術(shù),這個(gè)時(shí)間間隔代表了透過(guò)檢測(cè)材料的聲波的連續(xù)往返行程時(shí)間。
在那些帶涂層金屬的情況中,這些多次回波只能發(fā)生在金屬中而不是涂層中,因此任何一對(duì)回波的間隔(底面回波1到2、底面回波2到3等),只代表了已去除涂層厚度后的金屬厚度。
透過(guò)涂層測(cè)量要使用一個(gè)專門軟件來(lái)確定在涂層中一個(gè)往返行程代表的時(shí)間間隔。
該時(shí)間間隔用于計(jì)算和顯示涂層厚度,并且通過(guò)從總測(cè)量值中減去該時(shí)間間隔,儀器也能計(jì)算和顯示金屬底層厚度。
本儀器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。是由探頭產(chǎn)生超聲波脈沖透過(guò)耦合劑到達(dá)被測(cè)體,一部分超聲信號(hào)被物體底面反射,探頭接收由被測(cè)體底面反射的回波,精確地計(jì)算超聲波的往返時(shí)間,并按下式計(jì)算厚度值,再將計(jì)算結(jié)果顯示出來(lái)。