一、渦輪流量計所測得的液體，通常是一些低粘度的、低腐蝕性的液體，雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測量的渦輪流量計，但對高溫、高粘度、強腐蝕介質(zhì)的測量仍需仔細考慮，采取相應的措施．當介質(zhì)粘度v大于15×l0^-6m2／s時，流量計的儀表系數(shù)必須進行實液標定，否則會產(chǎn)生較大的誤差。

汽－液兩相流、氣－固兩相流、濃－固兩相流均不能用渦輪流量計進行測量。

二、流量計的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。

1、流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素．所以，渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求．對于工業(yè)測量，一般要求上游20D，下游5D的直管長度。為消除二次流動，可以在上游端加裝整流器。若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。

2、渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔。過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。

3、為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應裝消氣器．對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取最大流量下流量傳感器壓降的二倍加上最高溫度下被測液體蒸氣壓的1．2倍。

三、為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應，靜電及電容耦合．所以，在配置信號傳輸線時，必須注意如下幾點：

1、限制信號線的最大長度．信號線的最大長度為，L＝dV；其中，V為在最小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d為系數(shù)，m／mV，其值可?。篤＜1000mV時，d＝1．0；1000 mV＜d＜5000 mV時，d＝1．5；V＞5000mV時，d＝2．0。

2、信號傳輸線應采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應噪聲．要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地．傳輸電纜不能靠近強電磁設備，不允許與動力線乎行布置。

四、運轉(zhuǎn)與維護

1、當渦輪流量計的管道需要清洗時，必須開旁路，清洗液體不能通過流量計。
2、管道系統(tǒng)啟動時必須先開旁路，以防止流速突然增加，引起渦輪轉(zhuǎn)速過大而損壞。
3、渦輪流量計軸承應定期更換，一般可根據(jù)小流量特性變化來觀察其軸承的磨損情況。

以上就是關于渦輪流量計的使用安裝和維護方面的知識，希望大家在使用時注意到這些方面。

       智能旋進旋渦流量計可以用來測量天然氣介質(zhì)，集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。

智能旋進旋渦流量計圖：

 

      氣體渦輪流量計集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣體等氣體的計量。

氣體渦輪流量計圖：

 LWQ-A型

                           

圖一

1. 外殼 2.軸承 3.前導向件 4.葉輪  5.放大器 6.軸 7.后導向件

8.內(nèi)藏式油壺

 

  LWQ-B型
                                        

圖2

1.外殼 2.軸承 3.前導向件 4.葉輪  5.智能積算儀 

6.傳感線圈7.軸 8.后導向件 9. 內(nèi)藏式油壺

LWQ-C型
                                           
                                                                                                     圖3

1.手操器接口 2.壓力傳感器 3. 外殼 4. 軸承  5. 前導向件 6. 葉輪

 

7.智能積算儀 8.脈沖輸出接口 9.溫度傳感器 10.傳感線圈 11.軸 12. 后導向件

13．內(nèi)藏式油壺