影響里氏硬度計測量誤差的因素有哪些
1、數據換算產生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差,這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系,并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。
2、特殊材料引起的誤差
存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差:
所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質材料會引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響,會使L值偏低。
表面硬化鋼,基體軟,會使L值偏低,當硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。
3、齒輪檢測中的誤差
一般情況下,由于齒面較小,測試誤差相對較大,對此,用戶可根據情況設計相應的工裝,將有助于減小誤差。
4、材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強度相關外,更與彈性模量有關,硬度值是材料硬度和塑性的特征參數,因為兩者的成分必然是共同測定的。
在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當材料的靜態(tài)硬度相同,而E值大小不同時,E值低的材料,L值較大
5、熱軋方向造成的誤差
當被測工件系熱軋工藝成型時,如果測試方向與軋制方向一致,會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低,故測試方向應垂直于熱軋方向。例如:測圓柱截面硬度時,應在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸向)。
6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響
7、試件磁性應小于300高斯
8、其它因素的影響
測量管件硬度時須注意:管件注意穩(wěn)固支撐,測試點應靠近支撐點且與支撐力平行,管壁較薄在管內放入適當芯子。
里氏硬度計測試精度不準確因素好好幾種,今天小編將這些因素列舉出來,希望能幫助大家,在實際的操作過程中避免這些:
1、數據換算產生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差,這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系,并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。
2、特殊材料引起的誤差
存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差:
所有奧氏體
耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質材料會引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試,局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響,會使L值偏低。
表面硬化鋼,基體軟,會使L值偏低,當硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。
影響里氏硬度計測試精度的因素
3、齒輪檢測中的誤差
一般情況下,由于齒面較小,測試誤差相對較大,對此,用戶可根據情況設計相應的工裝,將有助于減小誤差。
4、材料彈性、塑性的影響
里氏值除與硬度、強度相關外,更與彈性模量有關,硬度值是材料硬度和塑性的特征參數,因為兩者的成分必然是共同測定的。 在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當材料的靜態(tài)硬度相同,而E值大小不同時,E值低的材料,L值較大
5、熱軋方向造成的誤差
當被測工件系熱軋工藝成型時,如果測試方向與軋制方向一致,會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低,故測試方向應垂直于熱軋方向。例如:測圓柱截面硬度時,應在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸向)。
6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響
7、試件磁性應小于300高斯
8、其它因素的影響
測量管件硬度時須注意:管件注意穩(wěn)固支撐,測試點應靠近支撐點且與支撐力平行,管壁較薄在管內放入適當芯子。
一.沖擊不顯示數值 1.這是返修的中較為常見的一個故障,而造成這個故障的80%的原因是傳感器連接線的故障,為何會出現這么高的故障呢?這主要是由于傳感器連接線的結構所決定的,由于傳感器連接線要連接著傳感器以及里氏硬度計主機,只要有一頭出現故障,那么就會造成沖擊無法顯示數值了。而市面上幾乎所有的里氏硬度計的連接線都是仿結構的(里氏硬度計的發(fā)明),傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭,質量好的廠家一般會表面渡金,防止空氣氧化,導致接觸不良,而這個三針插頭在與連接線注成一體的時候,針與線之間的連接是最關鍵的一道工序,如果加工的工廠做得不好,或者用一些次一點的連接線加工,這就很容易使其壽命減少,用戶在使用過程中,插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞。 2.傳感器的另一頭是連接在主機上,而這一邊的插頭,很多廠家都使用雷莫的專用插頭,少數廠家使用的是仿雷莫插頭的國產插頭,另一些廠家使用標準的耳機插頭,但這頭壞的原因很少出現在插頭本身的質量上面,即無論用國產或是進口的插頭,都無礙。而出現故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢,虛焊等,另一部分原因就是用戶在插拔的過程不注意,通常正確的插拔傳感器連接線應該是捏著插頭,而不是捏著線來拔下來,否則很容易破壞線與插頭的焊接。 3.線圈三針座松導致接觸不良,線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動,或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示。 4.主機上的插座連接線脫落,這種情況出現機率比較小,除非人為拆動過機器,否則一般不會出現插座連接線脫落的現象。 5.主機上的采集傳感器信號IC損壞,這種情況出現機率也比較小,如出現電源短路導致IC燒壞,但一般容易察覺,IC燒壞都會帶有焦味。 二.測量不準確 測量數據不準確大多數原因出自傳感器方面,主機出現故障機率很小,而測量不準確也有以下幾個方面。 1.測量數據上下波動較大 可以檢查傳感器的幾個部件,墊片是否脫落或壓穩(wěn)被測件,沖擊體鋼球是否磨損或鋼球是否松動,傳感器內壁是否有臟物,沖擊彈簧是否生銹或傾斜,被測件是否足夠符合里氏硬度計測量的條件,以上的問題一般是更換配件解決。 2.測量數據偏大或偏小 如果測量數據波動不大,但是卻總是偏大或偏小,很大可能是主機上的基準電壓已經不在理想值了,此時可通過校準里氏硬度計使其正常,如果偏離比較厲害,無法在主機上實現調整,有可能傳感器的沖擊體出現問題,比如剛換了一個新的鋼球,此時所測得的峰值與谷值必與原來新配置的不一樣,需要慢慢調整。若仍不能調整過來,一般需要返廠維修,讓原廠幫以調整較佳效果。 三.沖擊體無法加荷或釋放 一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個中心,即不成一個等邊三角形,長期使用會使三片爪子的彈性發(fā)生改變,使其有些松動或移位,從而導致抓取沖擊體容易滑落,釋放也是同樣的原因,三片爪子不在同一中心,不能形成一個等邊三角形,在松開爪子的時候,爪子其中兩片勾住沖擊體,另一片懸空,從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放。另一種情況則是沖擊體頂端磨損,導致爪子不能正常抓取沖擊體。一般出現以上的情況,都需要返廠維修。 四.傳感器加載不順暢 一般是長期使用中,有灰塵進入加載套管內所致,使得加載彈簧里沾滿灰塵,所以加載不順暢,可以返廠檢修。 五.無法開機 主機電路板或電源有問題,或保險絲燒斷,檢查電源線是否有斷開跡象,或電容有爆裂導致短路現象,如自己無法檢修,可以返廠維修。 六.電池無法充電 檢查充電器是否損壞。 檢查電池是否已經不能正常使用。 檢查電路板是否有燒壞現象。 以上都是常見的故障,一般以前面幾種故障較為常見,如自己能使用電烙鐵來修復連接線,則是可以的解決方法,若無此能力,可以返廠維修。