1） 實(shí)驗(yàn)時(shí)將試樣放在工作臺(tái)5上，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，使工作臺(tái)上升至試樣與壓頭12接觸（注意：靠近壓頭時(shí)應(yīng)緩慢上升工作臺(tái)，不得沖擊壓頭）；
2） 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)指示器表盤9的指針轉(zhuǎn)動(dòng)，小指針從黑點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)紅點(diǎn)后停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)指示器表盤使大針對(duì)準(zhǔn)“0”；
3） 向前搬動(dòng)加卸試驗(yàn)力手柄1，加載荷，停留5-7秒；
4） 扳回搬動(dòng)加卸試驗(yàn)力手柄1，卸載，這時(shí)指示器指針?biāo)甘镜淖x數(shù)即為所求的硬度值。
洛氏硬度檢測(cè)法最初是由美國(guó)人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們?cè)?919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進(jìn)行了更新設(shè)計(jì)，使洛氏硬度檢測(cè)方法和設(shè)備更趨完善，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國(guó)已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動(dòng)打印測(cè)試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測(cè)法一樣，成為三種硬度檢測(cè)法之一。
洛氏硬度計(jì)是世界上臺(tái)依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的，只需要單側(cè)接觸試樣就可測(cè)試金屬硬度的洛氏硬度計(jì)，依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測(cè)頭吸附在鋼鐵表面，不需要對(duì)試樣進(jìn)行支撐，測(cè)試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508，不低于臺(tái)式洛氏硬度計(jì)。
利用磁力吸盤將硬度計(jì)固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動(dòng) 工件，只要單側(cè)接觸即可完成測(cè)試。
多功能UH 930產(chǎn)品易于操作，其TESTOR操作面板可顯示各種常用的硬度測(cè)試程序的測(cè)試值。集成式高科技閉環(huán)系統(tǒng)可排除過載現(xiàn)象，并在1kgf至250kgf的寬載荷范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)周期的全自動(dòng)控制。操作者可使用快捷鍵方便地進(jìn)入99個(gè)包括各種硬度標(biāo)尺（HR、HB、HV）的不同測(cè)試程序。每種程序由客戶根據(jù)IOS標(biāo)準(zhǔn)自定義測(cè)試參數(shù)，包括試驗(yàn)力、試驗(yàn)時(shí)間、轉(zhuǎn)換和形狀修正等。由于設(shè)備采用一鍵式操作，因此無需專門培訓(xùn)即可實(shí)現(xiàn)、無故障的操作。物鏡可實(shí)現(xiàn)互換，放大倍數(shù)為20x至140x，應(yīng)用范圍極其廣泛。
硬度計(jì)的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應(yīng)用普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計(jì)為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計(jì)相對(duì)于金屬維氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。常見故障的調(diào)修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計(jì)常見故障調(diào)修介紹如下。
根據(jù)多年來的工作實(shí)踐，在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺(tái)的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測(cè)量裝置是否正常、靈活。保證對(duì)設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對(duì)出現(xiàn)的情況逐一解決。
(1)加荷指示燈、測(cè)量顯微鏡燈不亮
首先檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。
(2)測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕
這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測(cè)，如仍未解決，則送修或更換測(cè)微顯微鏡。
(3)壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化很大
出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙，以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)；②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng))在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)照。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。
(4)檢定時(shí)示值超差的原因及解決辦法
①測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。
②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。
③負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷(杠桿比)，調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調(diào)整見步驟3。
(5)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象
這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決
故障類型：
1.加荷指示燈、測(cè)量燈不亮的故障；
2.測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或者看不清壓痕；
3.壓痕不在神志內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化比較大。
解決方法
1.首先要檢查電源是否接好，然后再檢查開關(guān)，燈泡等，如果排除這些因素還是不亮的話，就要看看負(fù)荷是否全部加上或者片開關(guān)是否正常。
2.這要從調(diào)整顯微鏡焦躁和燈光入手，調(diào)整之后仍然不清楚，則要分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，仔細(xì)的觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用張纖脫脂棉沾無水酒精擦拭干凈。
3.對(duì)于出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭，測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同所造成的，只要按照說明書按順序分別調(diào)整下就可以了
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