絕緣電阻表主要由三部分組成。是直流高壓發(fā)生器，用以產(chǎn)生一直流高壓。第二是測(cè)量回路。第三是顯示。
（1） 測(cè)量回路
在前面講的搖表（兆歐表）中測(cè)量回路和顯示部分的合二為一的。它是有一個(gè)流比計(jì)表頭來(lái)完成的，這個(gè)表頭中有兩個(gè)夾角為60°（左右）的線圈組成，其中一個(gè)線圈是并在電壓兩端的，另一線圈是串在測(cè)量回路中的。表頭指針的偏轉(zhuǎn)角度決定于兩個(gè)線圈中的電流比，不同的偏轉(zhuǎn)角度代表不同的阻值，測(cè)量阻值越小串在測(cè)量回路中的線圈電流就越大，那么指針偏轉(zhuǎn)的角度越大。另一個(gè)方法是用線性電流表作為測(cè)量和顯示。前面用到的流比計(jì)表頭中由于線圈中的磁場(chǎng)是非均勻的，當(dāng)指針在無(wú)窮大處，電流線圈正好在磁通密度強(qiáng)的地方，所以盡管被測(cè)電阻很大，流過(guò)電流線圈電流很少，此時(shí)線圈的偏轉(zhuǎn)角度會(huì)較大。當(dāng)被測(cè)電阻較小或?yàn)?0時(shí)，流過(guò)電流線圈的電流較大，線圈已偏轉(zhuǎn)到磁通密度較小的地方，由此引起的偏轉(zhuǎn)角度也不會(huì)很大。這樣就達(dá)到了非線性的矯正。一般兆歐表表頭的阻值顯示需要跨幾個(gè)數(shù)量級(jí)。但當(dāng)用線性電流表頭直接串入測(cè)量回路中就不行了，在高阻值時(shí)的刻度全部擠在一起，無(wú)法分辨，為了也要達(dá)到非線性矯正就必須在測(cè)量回路中加入非線性元件。從而達(dá)到在小電阻值時(shí)產(chǎn)生分流作用。在高電阻時(shí)不產(chǎn)生分流，從而使阻值顯示達(dá)到幾個(gè)數(shù)量級(jí)。
（2）直流高壓發(fā)生器
測(cè)量絕緣電阻必須在測(cè)量端施加一高壓，此高壓值在絕緣電阻表國(guó)標(biāo)中規(guī)定為50V、100V、250V、500V、1000V、2500V、5000V…
直流高壓的產(chǎn)生一般有三種方法。種手搖發(fā)電機(jī)式。目前我國(guó)生產(chǎn)的兆歐表約80%是采用這種方法（搖表名稱來(lái)源）。第二種是通過(guò)市電變壓器升壓，整流得到直流高壓。一般市電式兆歐表采用的方法。第三種是利用晶體管振蕩式或?qū)Ｓ妹}寬調(diào)制電路來(lái)產(chǎn)生直流高壓，一般電池式和市電式的絕緣電阻表采用的方法。
山東氫氣發(fā)生器漏氣表現(xiàn)為壓力表數(shù)值小于設(shè)定值（設(shè)定值一般為0.3MPa）或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值。
主要解決辦法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有氣泡說(shuō)明干燥管漏氣，此時(shí)擰下干燥管重新分配或更換密封圈或更換干燥管，如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器若漏氣打開(kāi)機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn)，檢查不出來(lái)則聯(lián)系廠家技術(shù)提供幫助和支持，自檢不漏氣則檢查氫氣發(fā)生器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。
堿液式氫氣發(fā)生器產(chǎn)氣量不足：
原因：高純氫氣發(fā)生器漏氣，電解液濃度低。
解決辦法：如果氫氣發(fā)生器自檢不漏氣，則添加電解質(zhì)（一般為氫氧化鉀）
臭氧發(fā)生器臭氧技術(shù)原理
臭氧除臭原理：臭氧的氧化能力極強(qiáng)，其氧化還原電位僅次于氟，在其應(yīng)用中主要用這一特性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其它氣味的物質(zhì)，如胺、硫化氫、甲琉醇等，臭氧使其氧化分解，生成無(wú)毒無(wú)氣味的小分子物質(zhì)。
依靠其強(qiáng)氧化性能可快速分解產(chǎn)生臭味及其它氣味的有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)，自然界引起臭味與腐 味的主要成分是胺R3N、硫化氫H2S，甲硫醇CH3SH等。臭氧對(duì)其氧化分解，生成物沒(méi)有氣味。臭氧可以與它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將其氧化分解為無(wú)毒、無(wú)臭的物質(zhì)，從而達(dá)到除臭的效果。
反應(yīng)式如下：
R3N+O3→R3N-O+O2
H2O+O3→S+H2O+O2→SO2+H2O
CH3SH+O3→[CH3-S-S-CH3]--→CH3-SO3H+O2
臭氧發(fā)生器處理設(shè)計(jì)方案
①、除塵設(shè)計(jì)
由于部分廢氣含有少量甚至大量粉塵顆粒，而臭氧的無(wú)選擇性反應(yīng)在帶有粉塵的廢氣中的投加量過(guò)大(因?yàn)槌粞鯐?huì)同時(shí)和顆粒物反應(yīng))，所以在臭氧廢氣臭氣處理中，首要步驟是除塵。旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵;袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米;電除塵器能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵，等等。
②、集氣反應(yīng)室的設(shè)計(jì)
根據(jù)各大文獻(xiàn)及資料，臭氧除臭反應(yīng)時(shí)間僅僅只需要5到8秒，這樣我們就能夠得到處理反應(yīng)室的體積，即集氣反應(yīng)室體積=廢氣氣量×反應(yīng)時(shí)間(5到8秒，基本取值5秒)。為了使反應(yīng)更加充分，氣室中設(shè)計(jì)隔板，隔板間距平分，使得氣流和壓力處于統(tǒng)一狀態(tài)。
③、臭氧進(jìn)氣端設(shè)計(jì)
為了使反應(yīng)充分徹底，臭氧進(jìn)氣與廢氣進(jìn)氣處于相鄰位置，理想狀態(tài)是臭氧與廢氣相互，徹底反應(yīng)。但是考慮到臭氧發(fā)生器出氣管道負(fù)壓的產(chǎn)生，臭氧進(jìn)氣端方向應(yīng)與廢氣方向相同。
④、活性炭設(shè)計(jì)
當(dāng)臭氧完全和廢氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生無(wú)二次污染物質(zhì)，理想狀態(tài)是無(wú)臭氧殘留，但是由于臭氧添加量把握度不高，所以往往會(huì)在理論值的基礎(chǔ)上增大添加量，有可能在廢氣完全被處理后，還有臭氧殘留。所以在處理后的氣體出口在接入活性炭BAC，不僅能夠吸附殘留的臭氧，還可以進(jìn)一步凈化廢氣，減小臭氧添加量。
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