液體渦輪流量計(jì)應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)遇到一些小問題，簡(jiǎn)單的問題可以自己進(jìn)行排查和檢驗(yàn)，能夠盡快有效的進(jìn)行維護(hù)維修，下面安量?jī)x表就為大家簡(jiǎn)單介紹一下液體渦輪流量計(jì)多見問題的解決方法。
一、渦輪番量顯示顛簸比較大
對(duì)于液體渦輪流量計(jì)流量顛簸比較大造成的原因可從以下幾個(gè)方面考慮：
1、水源是否是脈動(dòng)流
（1）一般來說用泵抽原料，如果流量安裝位置離泵比較近，很容易產(chǎn)生脈動(dòng)流，從而造成流量顛簸比較大，此時(shí)解決辦法，增加泵和流量計(jì)之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。
（2）流量計(jì)安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量顛簸。此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段。
2、是否存在干擾
渦輪番量計(jì)附近有電機(jī)，變頻器，強(qiáng)電之類的干擾源。解決辦法：流量計(jì)儀表接地，或加濾波電容。如解決不了，應(yīng)該遠(yuǎn)離干擾源。
二、流量計(jì)無顯示流量解決辦法
（1）首先檢查線路是否存在問題，如信號(hào)線脫落，有斷線等。
（2）將傳感器和信號(hào)放大器分離，信號(hào)放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號(hào)的放大器底部距離2-3mm距離來回劃動(dòng)，如儀表有顯示，則分析顯示部分無問題。請(qǐng)將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
三、流量計(jì)顯示流量小，而實(shí)際流量比較大
一般造成這個(gè)問題的原因是葉輪扭轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。將流量從管道拆除，檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。
四、流量計(jì)顯示誤差比較大
（1）首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確
（2）客戶有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。
電磁流量計(jì)有許多優(yōu)點(diǎn)，但若選型、安裝、使用不當(dāng)，將會(huì)引起誤差增大，示值不穩(wěn)定，甚至表體損壞。接下來將會(huì)為您介紹流量計(jì)誤差產(chǎn)生的幾個(gè)原因：
1、液體中含有固相液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產(chǎn)生的故障有；①漿液噪聲；②電極表面玷污；③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。
2、有可能結(jié)晶的液體，電磁流量計(jì)應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測(cè)量，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時(shí)不會(huì)結(jié)晶，但是電磁流量傳感器的測(cè)量管難以實(shí)施伴熱保溫，因此，流體流過測(cè)量管時(shí)易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)測(cè)量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測(cè)量管長(zhǎng)度非常短的一種“環(huán)形”oring、電磁流量計(jì)傳感器，并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結(jié)晶時(shí)能方便地拆下維護(hù)。
3、管內(nèi)液體未充滿由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符；若流動(dòng)是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外，還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)；若水平管道分層流動(dòng)中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)，若液體未滿管情況較嚴(yán)重，以致液面在電極以下，則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
4、電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題因材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)表面形成鈍話膜等、；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象產(chǎn)生電勢(shì)、；③觸媒作用電極表面生成氣霧等、。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小一些。
5、液體電導(dǎo)率超過允許范圍引發(fā)的問題液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。因?yàn)橹圃鞆S儀表規(guī)范specification、規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)出的最低值，而實(shí)際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近電磁流量計(jì)規(guī)范規(guī)定的下限值5，使用時(shí)卻出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測(cè)量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。
靶式流量計(jì)常見故障與處理方法具體如下：
1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；
靶式流量計(jì)處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物靶式流量計(jì)清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài)；
靶式流量計(jì)處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞；
靶式流量計(jì)處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào)；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。
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