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使用威格士葉片泵的故障原因分析 葉片泵常見問題解決方法

時間:2020-07-24    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

使用威格士葉片泵出現(xiàn)故障的原因有哪些呢?以下是我司的專業(yè)人士對使用威格士葉片泵的故障原因進行分析,具體內(nèi)容如下:
威格士葉片泵的故障原因一般體現(xiàn)在:噪音大,壓力振擺,系統(tǒng)掉壓,無壓力,系統(tǒng)油葉片泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:
一.威格士葉片泵工作時吸空(有空氣進入泵體內(nèi)),先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話可以確認葉片泵在工作時吸空,檢查液壓油是否足夠,過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠(zui直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時拆下過濾網(wǎng),看能否排除故障);再檢查進油管道的密封是否有問題,確認沒問題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時壓壞,zui后就是檢查軸封是否老化破損,如果是新泵,排除了以上問題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼。                    
二.威格士葉片泵泵芯部件可能磨損,檢查泵芯部件,看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉(zhuǎn)子,定子磨損,葉片斷裂等現(xiàn)象。
1.上下配油盤,轉(zhuǎn)子磨損的原因如下:
A.葉片泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高:一般不要超過500mm,初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油,進油管道嚴重吸空);
B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網(wǎng)破裂,有異物進入泵體內(nèi),造成磨損。
C.配油盤與轉(zhuǎn)子,葉片之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數(shù)也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現(xiàn)象是葉片泵在初次使用的短時間內(nèi)體現(xiàn)出來)。
D.葉片泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會導致泵芯的轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生跳動,偏心,這種情形體現(xiàn)出來的是上下配油盤單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下:
A.系統(tǒng)油溫過高(一般要控制在60攝氏度以內(nèi)),導致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜,在工作時葉片跟定子(高壓區(qū))之間直接摩擦很容易造成磨損(現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的磨損痕跡)。
B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網(wǎng)破裂有異物進入泵體內(nèi),導致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區(qū)內(nèi))。
C.液壓油粘性太大,葉片在工作時不順暢,也就是無法及時甩出,造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
D.定子和葉片的選材和熱處理不當,如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當葉片泵的工作壓力差過大時,葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷(主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的葉片泵,因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大),折斷后的碎片就會直接損壞定子,同時因為葉片太硬而導致定子的高壓區(qū)早期磨損。
三.軸承松動,軸封漏油的原因如下:
A.安裝時葉片泵輸出軸與電機輸出軸不同心(電機輸出軸變形,聯(lián)軸器不同心,葉片泵的止口定位間隙太大,安裝固定螺桿沒有扭緊等)或相互間頂住,在葉片泵工作時徑向力太大或跳動(不規(guī)則運轉(zhuǎn))而損壞軸承和軸封,如不及時處理會導致泵芯部件磨損而報廢。
B.電機軸承已經(jīng)磨損,這種現(xiàn)象在葉片泵沒有負荷時無法判斷,在空載時很正常,工作時電機輸出軸因有間隙而擺動,從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。
C.裝配不當,因葉片泵在工作時是高速運轉(zhuǎn),如裝配不當(安裝不到位或軸封裝偏了)就很容易造成損害。
B. 壓力振擺是指葉片泵在工作時,系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定,這種現(xiàn)象只要油泵無異常噪音,應該就是總壓閥(溢流閥)的問題,應檢查總壓閥的閥芯是否磨損,阻尼是否有異物堵?。蝗绻虮眯静考哪p導致壓力振擺的話,油泵工作時就會有異常噪音。
C. 系統(tǒng)掉壓是指葉片泵工作時能達到預定壓力,工作時壓力會逐漸降下來,導致系統(tǒng)無法正常工作。這種現(xiàn)象如果是在初裝的泵發(fā)生,應該是系統(tǒng)的控制閥泄漏或者油溫過高導致的,如果使用一段時間以后再發(fā)生以上問題,就要檢查上下配油盤是否磨損(很平整的磨損),如果上下配油盤間隙過大,油溫過高(無法形成粘膜自我封油),控制閥泄漏都會導致系統(tǒng)掉壓。
D. 無壓力指的是,威格士葉片泵工作時系統(tǒng)無壓力,首先要檢查葉片泵是否有液壓油排出來,沒有的話要檢查油泵的工作方向是否正確,電機與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常,軸定位螺絲是否上緊而且起作用,葉片是否因液壓油粘度太高而無法甩出正常工作;檢查泵芯轉(zhuǎn)子和葉片是否燒死無法甩出正常工作,扭松出油管接頭看是否有液壓油冒出,如有有的話證明泵基本上是沒問題的,問題應該是控制閥嚴重泄漏,總壓閥(溢流閥)失效。
D. 系統(tǒng)油溫過高的原因應該是系統(tǒng)的管道偏小,壓力過高,液壓油無法及時排出,冷卻系統(tǒng)沒達到要求等導致葉片泵出現(xiàn)困油現(xiàn)象,體現(xiàn)在泵體和系統(tǒng)油溫過高,根據(jù)實際情況加大系統(tǒng)管道,或把泵的排量減?。ǜ鼡Q小排量的泵芯),調(diào)整冷卻系統(tǒng)加大冷卻效果。
希望以上的威格士葉片泵資料可以幫助到大家,如有不同意見,歡迎來dian探討。

威格士葉片泵輸出壓力異常原因與影響威格士葉片泵泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比輸出壓力異常有兩種故障

(1)輸出壓力過低

當泵在自吸狀態(tài)下,若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閱等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閱有故障或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過高

若回路負載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高,應調(diào)整溢流閥

威格士葉片泵振動和噪聲的原因與影響

振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危,也對環(huán)境造成污染

威格士葉片泵

(1)機板振動和噪如泵軸和電機不同心或頂死,旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,準性墊破損和裝配螺檢松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的園有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振

(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲

進油管道太細、進油濾油道流能力過小或墻塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會產(chǎn)生噪聲。因此,必須正確設計油箱,正確進擇濾油番、油管和方向方法可解決格士液壓柱基泵音大的問題威格士液壓柱塞泵長期使用之后,如果日常維護保養(yǎng)又做的不到位,那么就會出現(xiàn)噪音大的現(xiàn)象這種現(xiàn)象是由多造成的,想要確定其中真正的原因就要進行細致的排查,這祥才能有效的開展格士柱塞泵維修的工作

威格士柱塞泵

1、吸油管堵塞,危性大,發(fā)生率高:在機器用了較長時間后非常易于出現(xiàn)。原因是吸油濾長時間沒有清理更換發(fā)生堵塞,也可能是因為有臟物進入了油箱導致了濾油器堵塞。危后果,一旦吸油不暢,會使局部產(chǎn)生真空現(xiàn)象,使原來溶解在油內(nèi)的空氣分離出來,這些空氣使設備工作產(chǎn)生很大的震動,使機器的部件過早的損壞。

2、液壓泵內(nèi)有空氣,危害性大,發(fā)生率高:一旦油液里混入了空氣,就發(fā)生氣蝕和空穴,不便導致液壓泵的噪聲過大,還會造成設備過早的損壞

3、油液粘度過大,危喜性大,發(fā)生率較高:油的粘度過大,主要是過度使用所造成的,而一旦出現(xiàn),就會使吸油困難,會使局部產(chǎn)生真空現(xiàn)象,使原來溶解在油內(nèi)的空氣分離出來,這些空氣使設備工作產(chǎn)生很大的震動,使機器的部件過早的損壞。油的粘度過大,會使濾芯早早的失效,并使機器的油泵受到損傷。

4、液壓油箱里的油面過低,油量不足,危喜性大,發(fā)生率較低:油面過低會使泵吸不到足夠的油,就會吸入部分空氣,這些空氣使設備工作產(chǎn)生很大的震動,使挖據(jù)機的部件過早的損壞。油的粘度過大,會使濾芯早早的失效并使機器的油泵受到損傷

5、油泵的軸承磨損所以出現(xiàn)很大的噪聲。危害性一般,發(fā)生率較低:軸承磨損主要出現(xiàn)在那些工作了很長時間的機器機器的各部件也表現(xiàn)無力

解威格士柱塞泵噪音產(chǎn)生的原因,等自己機器出現(xiàn)類似情況時候,開不用靠別就能完全搞定,讓液壓泵修理變的不再神秘

從6個方面解析威格士葉片泵流量不足的來龍去脈

長時間使用威格士葉片泵不可遙免的會出現(xiàn)一些小問題:如威格士葉片泵的流量不足?當你在使用的過程中遇到樣的問題,不經(jīng)想到威格士葉片泵流量不足的原因是什么呢?有哪些解決方法可以參考借鑒

威格士葉片泵

1、威格士葉片泵定子內(nèi)表面磨損嚴重,使葉片不能與定子表面保持良好的接觸,其導致的結果就是流量不足解決方法:將格士葉片泵磨損的定子更換就好了

2、威格士葉片泵頂蓋螺絲沒擰緊,軸同縫隙增大,促使容積效率下降,從而導致葉片泵流量不足解決方法:保證縫隙均勻,距離合適,適當擰緊螺絲

3、液壓系統(tǒng)泄露大,壓カ損失大,轉(zhuǎn)化消耗高,導致流量不足解決方法:檢查成格士葉片泵元件,查看是哪個元件導致泄露

4、威格士別葉片松動不靈活,促使葉片不能正常運轉(zhuǎn),也會導致流量不足解決方法:保持葉片的整潔,若是葉皮在整潔的情現(xiàn)這種情況更換調(diào)配葉片

5、轉(zhuǎn)子與葉片裝反:將轉(zhuǎn)子跟葉片安裝方向弄反,工作不正常解決方法:保持葉片跟轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向的一致性

6、配流盤端面磨損嚴重:磨損嚴重會導致各種問題,流量不足只是其中之解決方法:更換配流盤使用威格士葉片泵中,再遇到流量不足的情況下,就可以參考以上步驟方法去檢査,也可以咨詢信源威格士葉片泵維修工程師。

 

如有疑問請咨詢:解析威格士葉片泵

 

 

 



    葉片泵發(fā)動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質(zhì)很多汽化,這時葉片泵出口壓力大幅度下落并劇烈地動搖;


    這種表象稱為油泵抽暇,表如今性能上是出口壓力趨于零或挨近泵的進口壓力而招致無法正常任務;

 

 


    葉片泵抽暇的原因分析及避免方法如下:


    葉片泵抽暇的原因:


    1、泵進口掃線蒸汽閥漏氣,形成汽阻;


    2、封油量過大或過輕,在泵體內(nèi)汽化形成汽阻;


    3、封油帶水,使水汽化形成汽阻。


    4、抽出塔盤溫度過低,輕組分壓入塔底,使循環(huán)油組分變輕。


    葉片泵抽暇避免辦法如下:


    1、機械方面,在機械方面主要是搞好密封辦理,禁止使空氣從管路和泵上進入介質(zhì)。在檢修時對動、靜密封嚴厲查看,避免因設備方面惹起的走漏。


    2、工藝方面,在工藝方面要安穩(wěn)工藝操作,開機時將管路中的氣體排盡,一旦呈現(xiàn)氣體,要敏捷回來塔器;


    在工藝操作上溫度宜取下限,壓力宜取上限,塔底液面不行過低;


    泵的流量要適中,盡量削減壓力和溫度呈現(xiàn)大幅度改變,對進口壓力是負壓的備用泵進口閥門應封閉。


    ①開工前,在電動抽油泵(AR16-FRG-BK,AR22-FRG-BK)的吹掃蒸汽線上加盲板,以防蒸汽內(nèi)漏、形成氣阻。


    ②開工時,應指使專人(作工、鉗工)擔任油泵的運轉(zhuǎn),及時進行脫水;


    發(fā)現(xiàn)泵抽暇時應及時停泵切換,封閉汽蝕泵的出El閥門,翻開收支Vi管線的排凝閥進行脫水處置


    ③調(diào)理封油壓力比泵體壓力高0.1 MPa為宜,以防封油量過大,在泵(P36-A1-F-R-01,P46-A1-F-R-01)體中汽化形成氣阻。


    ④進步加熱爐出口溫度,加大渣油外甩量,進步分餾塔底溫度。

 







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