如何讓電加熱反應(yīng)釜做到防靜電大家知道嗎?下面就讓致研科技電加熱反應(yīng)釜的技術(shù)人員來為大家簡單解答一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>
1、避免水和電加熱反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要即使脫水，特別注意進料前要脫水;
2、電加熱反應(yīng)釜跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接；
3、電加熱反應(yīng)釜接地。儲罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體；
4、控制電加熱反應(yīng)釜介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm;
5、控制電加熱反應(yīng)釜介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。電加熱反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速)；
6、電加熱反應(yīng)釜充入惰性保護氣體。在罐內(nèi)，充入氮氣保護，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上就不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲罐安全；
7、電加熱反應(yīng)釜加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏；
8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實現(xiàn)電荷中和，消除靜電；
9、電加熱反應(yīng)釜安裝靜電緩和器。電加熱反應(yīng)釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
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實驗室反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。
是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。
實驗室反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。
實驗室反應(yīng)釜的實驗步驟，共有7步，具體如下：
1、向高壓反應(yīng)釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉氮氣，重新緊固螺絲。
2、將溫度設(shè)定在160℃左右，記錄不同的溫度下，高壓釜內(nèi)的壓力值，實驗過程中，每隔10℃記錄一個壓力值。
4、接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi)，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。
5、將250ml水加入到高壓釜中，裝好高壓釜釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲
6、實驗結(jié)束，先通冷卻水對釜液進行冷卻，冷卻到80℃以下，打開高壓釜，將釜內(nèi)壓力放掉。
7、打開高壓反應(yīng)釜釜蓋，清洗高壓釜釜體，關(guān)閉冷卻水和電源。
實驗室反應(yīng)釜運行中的注意事項：
1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對釜壁產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、通常開放實驗室反應(yīng)釜打開冷卻水閥門，打開進水閥，冷卻水壓力不得小于0.1兆帕，是不高于0.2兆帕。
3、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)器，或使用堿性刷反應(yīng)釜，注意不破壞的反應(yīng)釜。
4、一定要隨時檢查反應(yīng)釜操作，如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)及時對反應(yīng)釜的維護。
5、關(guān)閉該實驗室反應(yīng)釜蒸汽閥，止回閥打開，開放后的進氣閥。關(guān)閉蒸汽閥門，使夾緊套筒預(yù)熱，逐步提高，夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則。
6、工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
實驗室反應(yīng)釜的檢驗，一般包括兩大項內(nèi)容。即設(shè)計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要，出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢，進口的派員出國進行監(jiān)造或監(jiān)檢。
設(shè)計資料的審查：設(shè)計、制造資料的審查，不僅是審查資料是否齊全，還要審查資料是否符合要求。
實體檢驗：采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法，實驗室反應(yīng)釜本體和主要零部件進行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。
檢驗的主要項目有：受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。
碳鋼反應(yīng)釜是采用碳鋼（Q235）制成，由驅(qū)動裝置、攪拌系統(tǒng)、密封部件、筒體、加熱或冷卻裝置、支撐部件、各用途的管口等組成。
高壓反應(yīng)釜的工作原理
1.反應(yīng)釜主密封口采用A型雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
2.釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。
3.隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
4.軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
5.磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水盤管，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
6.聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
7.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
8.釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
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