燃氣流量計如何選型 上海安銳自動化儀表有限公司,是一家集工業(yè)自動化產(chǎn)品的科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷及工程服務(wù)為一體的綜合型技術(shù)企業(yè)。同時依托于北京傳感技術(shù)中心,中科院力學(xué)所、聲學(xué)所、航天部等大型科研單位并與清華大學(xué)等高校形成長期科研合作關(guān)系。
面對如此眾多品種的燃氣流量計,對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學(xué)地、客觀地選出流量計是需要關(guān)注的一個問題。我們認為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則,盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,為自己找到一種恰到好處的燃氣流量計,它就是自己的理想燃氣流量計。
燃氣流量計選型可按五個方面進行:儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。各方面的考慮因素如下:
1.儀表性能方面:度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時間等;
2.安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設(shè)備(過濾、排污)、防爆等;
3.環(huán)境條件方面:環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等;
4.經(jīng)濟因素方面:購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費(能耗)、備品備件等。
選型步驟如下:
1.依據(jù)五個方面因素初選可用儀表類型;
2.采用淘汰法在比較中選出2至3種類型,排出次序;
3.再次按五個方面進行仔細評比,后淘汰至一種儀表類型。
燃氣流量計選型能否成功很大程度上取決于選型人員對儀表性能質(zhì)量和測量對象特性的確切了解。對于儀表性能質(zhì)量方面應(yīng)特別注意廠商的虛假宣傳及誤導(dǎo)成分。測量對象的確切了解非常重要,并非用戶對自己的測量對象都有準確了解,許多選型的失敗就是因為提供參數(shù)不準確所致。有些對象特性是需要經(jīng)過深入調(diào)查才能搞清楚的。
交貨期承諾:1、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。
售后服務(wù)承諾:1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底。2、服務(wù)目標:服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意。3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障,可到您所在的當(dāng)?shù)鼐S修點進行售后服務(wù)、或可把機器反送到公司,在保修期內(nèi)一確費用都由公司承擔(dān)。
渦街流量計是一種新型流量計,由于精度高、適應(yīng)性強、應(yīng)用范圍廣、安裝簡單等特點,在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛,今天推出渦街流量計的安裝要點共大家分享。 一、渦街流量計的安裝方向不能裝反 渦街流量計上標注“→”與工藝介質(zhì)流向應(yīng)一致,大管徑插入式渦流街流量計的傳感器要與管道軸線垂直,法蘭連接型則應(yīng)與工藝管道同軸?! u街流量計安裝時應(yīng)保證上、下游直管段的長度 (1)渦街流量計對前后直管段的一般要求是:前20D,后5D(D為相連工藝管道內(nèi)徑),閥門一般設(shè)計在流量計的下游側(cè)。 (2)當(dāng)流量計安裝在壓縮機、鼓風(fēng)機、柱塞泵的出口時,流量計的上游側(cè)需加裝閥門,這種情況,為保證流量計的測量準確度,除上游直管段長度不小于20D外,可以能在上游側(cè)加裝限流或緩沖裝置: (3)對于有變徑要求的工藝管線,前后直管段的長度分別保證不小于10D和5D就可以了;如果必須在流量計的上游側(cè)選用閘閥,那么前直管段的長度不應(yīng)小于40D。 (4)溫度、壓力等取源部件應(yīng)安裝于渦街流量計的下游側(cè),距離要求如圖3所示:渦街流量計與取源部件的距離要求?! ?i>二、安裝渦街流量計應(yīng)保證工作狀態(tài)時渦街發(fā)生器內(nèi)部充滿介質(zhì) 渦街流量計可以測量液相、氣相和蒸汽三種介質(zhì)的流量,同時可在水平、豎直甚至任何角度位置的管道上安裝,但是,不論哪一種情況,都必須保證工作狀態(tài)時流量計內(nèi)部能夠完全充滿同一種介質(zhì)?! ?1)對于相連接的工藝管道,其內(nèi)徑不應(yīng)小于流量計內(nèi)徑,法蘭連接時所用墊片內(nèi)徑應(yīng)大于流量計本身內(nèi)徑,否則會產(chǎn)生氣泡或負壓真空,影響測量準確性。 (2)測量液體介質(zhì)水平管道安裝時,應(yīng)避免由于管道布置不當(dāng)而使流量計內(nèi)部滯留氣泡,如圖4(a)所示;在豎直管道安裝時,要求介質(zhì)的流向朝上,當(dāng)流向朝下不可避免時,應(yīng)考慮戒除因重力作用形成的負壓,避免造成流量計內(nèi)部不能完全充滿被測介質(zhì)?! 」艿狼逑磁c吹掃時的注意事項 管道清洗與吹掃不能連同流量計一起進行,法蘭型渦街流量計應(yīng)使用替代短節(jié)臨時把流量計換下,插入式流量計先將流量計拆下來,然后進行清洗或吹掃,以免流量計損壞。
超聲波流量計故障分析在使用過程中會出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象和故障,現(xiàn)將一些故障現(xiàn)象分析如下:
一、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈
原因分析:安裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態(tài)裝置(如流量計安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法:將流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
二、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不準確,誤差大
原因分析:
1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法:將傳感器裝在管道兩側(cè)。
2、超聲波流量計傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。解決方法:將傳感器裝在充滿流體的管段上。
3、存在使流態(tài)強列烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。解決方法:將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置30D,下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。
4、超聲波流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法:修改管徑,使之匹配。
三、故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速偏低或沒有流速
原因分析:
1、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法:重新清除管道,安裝傳感器。
2、管道面凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法:將管道磨平或遠離焊縫處。
3、管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法:選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
4、被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。解決方法:選用適合的其它類型儀表。
5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法:將玻璃纖維除去。
6、傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。解決方法:將傳感器移到無套管的管段部位上。
7、傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。解決方法:重新安裝耦合劑。
四、故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加
原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
解決方法:將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
五、故障現(xiàn)象:超聲波流量計工作正常,突然超聲波流量計不再測量流量了
原因分析:
1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。
解決方法:改變測量方式。
2、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法:降溫
3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法:降溫
4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法:重新涂耦合劑
5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。解決方法:遠離干擾源
6、計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法:重新輸入各項正確的參數(shù)
7、計算機死機。解決方法:重新啟動計算機