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里氏硬度計(jì)測(cè)試曲面工件的要求及操作方法 氏硬度計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

時(shí)間:2020-07-24    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

里氏硬度計(jì)測(cè)試曲面工件的要求及操作方法

 

在現(xiàn)場(chǎng)工作中,經(jīng)常遇到曲面工件,各種曲面對(duì)硬度測(cè)試結(jié)果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時(shí),由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會(huì)使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度計(jì)里氏硬度示值偏低。因此對(duì)試樣,建議測(cè)量時(shí)使用小支撐環(huán)。對(duì)于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環(huán)。

里氏硬度計(jì)測(cè)試曲面工件的要求:

一、對(duì)被測(cè)試件的一般要求試件表面應(yīng)潔凈,無(wú)灰塵,無(wú)油污和無(wú)氧化皮。

二、對(duì)試件表面溫度的要求試件表面的溫度不能過(guò)熱,要求溫度小于120℃。測(cè)試蕞佳溫度為4℃-38℃。

三、里氏硬度計(jì)對(duì)試件表面粗糙度的要求試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求,試件表面的粗糙度不但影響測(cè)試精度,而且影響沖擊球頭的使用壽命。

里氏硬度計(jì)測(cè)試曲面工件的操作方法

(1)將被檢測(cè)物體應(yīng)平放于地面,必須保證平穩(wěn),不得有任何晃動(dòng),被檢測(cè)位置不得有懸空狀態(tài),必要時(shí)需加支撐塊;

(2)打開(kāi)硬度計(jì)→物體的材料設(shè)置→硬度值設(shè)置(HRCHRBHB)→硬度檢測(cè)方向設(shè)置→開(kāi)始硬度檢測(cè);

(3)將沖擊裝置壓緊在被測(cè)表面并向下按一下,1s后再按硬度計(jì)上面凸出的小圓柱,硬度值就會(huì)自動(dòng)顯示出來(lái),在這過(guò)程中操作人員必須將沖擊裝置放穩(wěn),方向也應(yīng)與被測(cè)面保持垂直狀態(tài);

(4)每個(gè)檢測(cè)部位應(yīng)至少測(cè)試3個(gè)點(diǎn),兩測(cè)試點(diǎn)之間距離應(yīng)≥3mm,測(cè)試完后取平均值做為該部位硬度,并記錄,然后進(jìn)入下一個(gè)部位檢測(cè);

(5) 里氏硬度計(jì)測(cè)試結(jié)果與物體的要求進(jìn)行比較,達(dá)到要求為合格,轉(zhuǎn)入下一道工序;不合格則轉(zhuǎn)入隔離區(qū),記錄檢測(cè)結(jié)果

里氏硬度計(jì)是一種測(cè)試器材,其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展,1978年,瑞士人Leeb博士提出了一種全xin的測(cè)硬方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面,測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應(yīng)與速度成正比的電壓。

故障

維修里氏硬度計(jì)一般可以通過(guò)以下方法解決,如自己無(wú)法解決應(yīng)返回廠商修理

一、硬度值不準(zhǔn)確,誤差50HL左右

可以分幾步逐步檢查排除:1)供電電壓:先檢查里氏硬度計(jì)供電電壓是否正常;2)沖擊裝置:把沖擊裝置各部件拆下來(lái),清理干凈灰塵或臟的東西;3)控制電路:控制內(nèi)部電路元器件有損壞或變值,需要返廠維修。

二、LCD屏字體有缺筆

1)拆開(kāi)里氏硬度計(jì)外殼,把驅(qū)動(dòng)LCD屏的IC重新插拔幾次(有些里氏硬度計(jì)設(shè)計(jì)時(shí),這些IC是用IC座來(lái)固定IC的),排除IC腳受氧化導(dǎo)致接觸不良;2)LCD屏組塊內(nèi)部損壞,需更換即可。

三、打硬度時(shí)LCD屏無(wú)顯示數(shù)值

1)檢查沖擊裝置是否存在接觸不良情況,反之沖擊裝置損壞,更換即可;2)里氏硬度計(jì)內(nèi)部電路出現(xiàn)故障,需返廠維修。

四、打印數(shù)據(jù)出現(xiàn)重疊

打印紙卡住問(wèn)題,拆開(kāi)安裝打印紙盒蓋,重新安裝打印紙即可排除此問(wèn)題。

五、黑屏

測(cè)量供電電壓是否正常,否則電路有故障,需返廠維修。

六、沖擊不顯示數(shù)據(jù)

1. 這是返修的里氏硬度計(jì)中常見(jiàn)的一個(gè)故障,而造成這個(gè)故障的80%的原因是傳感器連接線的故障,為何會(huì)出現(xiàn)這么高的故障呢?這主要是由于傳感器連接線的結(jié)構(gòu)所決定的,由于傳感器連接線要連接著傳感器以及里氏硬度計(jì)主機(jī),只要有一頭出現(xiàn)故障,那么就會(huì)造成沖擊無(wú)法顯示數(shù)值了。而市面上幾乎所有的里氏硬度計(jì)的連接線都是仿瑞士的PROCEQ結(jié)構(gòu)的(里氏硬度計(jì)的發(fā)明),傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭,質(zhì)量好的廠家一般會(huì)表面渡金,防止空氣氧化,導(dǎo)致接觸不良,而這個(gè)三針插頭在與連接線注成一體的時(shí)候,針與線之間的連接是關(guān)鍵的一道工序,如果加工的工廠做得不好,或者用一些次一點(diǎn)的連接線加工,這就很容易使其壽命減少,用戶在使用過(guò)程中,插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞。

2. 傳感器的另一頭是連接在主機(jī)上,而這一邊的插頭,很多廠家都使用雷莫的專用插頭,少數(shù)廠家使用的是仿雷莫插頭的國(guó)產(chǎn)插頭,另一些廠家使用標(biāo)準(zhǔn)的耳機(jī)插頭,但這頭壞的原因很少出現(xiàn)在插頭本身的質(zhì)量上面,即無(wú)論用國(guó)產(chǎn)或是進(jìn)口的插頭,都無(wú)礙。而出現(xiàn)故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢,虛焊等,另一部分原因就是用戶在插拔的過(guò)程不注意,通常正確的插拔傳感器連接線應(yīng)該是捏著插頭,而不是捏著線來(lái)拔下來(lái),否則很容易破壞線與插頭的焊接。

3. 線圈三針座松導(dǎo)致接觸不良,線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動(dòng),或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示。

4. 主機(jī)上的插座連接線脫落,這種情況出現(xiàn)機(jī)率比較小,除非人為拆動(dòng)過(guò)機(jī)器,否則一般不會(huì)出現(xiàn)插座連接線脫落的現(xiàn)象。

5. 主機(jī)上的采集傳感器信號(hào)IC損壞,這種情況出現(xiàn)機(jī)率也比較小,如出現(xiàn)電源短路導(dǎo)致IC燒壞,但一般容易察覺(jué),IC燒壞都會(huì)帶有焦味。

七、沖擊體無(wú)法加荷或釋放

一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個(gè)中心,即不成一個(gè)等邊三角形,長(zhǎng)期使用會(huì)使三片爪子的彈性發(fā)生改變,使其有些松動(dòng)或移位,從而導(dǎo)致抓取沖擊體容易滑落,釋放也是同樣的原因,三片爪子不在同一中心,不能形成一個(gè)等邊三角形,在松開(kāi)爪子的時(shí)候,爪子其中兩片勾住沖擊體,另一片懸空,從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放。

另一種情況則是沖擊體頂端磨損,導(dǎo)致爪子不能正常抓取沖擊體。一般出現(xiàn)以上的情況,都需要返廠維修。

八、傳感器加載不順暢

一般是長(zhǎng)期使用中,有灰塵進(jìn)入加載套管內(nèi)所致,使得加載彈簧里沾滿灰塵,所以加載不順暢,返廠檢修。

  洛氏硬度計(jì)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,但如果長(zhǎng)期操作不當(dāng),檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn),將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響。這里小編就檢定中常見(jiàn)的幾種誤差及處理方法做個(gè)簡(jiǎn)單介紹:
 
  一、人為誤差。
 
  (1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用;
 
  (2)加荷過(guò)快,持荷時(shí)間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過(guò)慢,持荷時(shí)間長(zhǎng),硬度偏低,操作時(shí)加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時(shí)間。
 
  二、被測(cè)零件影響的因素。
 
  (1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高,反之硬度越低。
 
  (2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移;若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,減小磨擦,增加壓深——這兩項(xiàng)原因會(huì)使所測(cè)硬度值偏低。對(duì)欲測(cè)硬度的零件須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
 
  (3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái),使工作臺(tái)和壓頭同心。
 
  三、壓頭的影響。
 
  (1)金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
 
  (2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時(shí),壓痕淺,示值高;長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí),壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。
 
  四、載荷方面。
 
  (1)初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動(dòng),頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì),應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時(shí)要緊固頂桿位置,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。
 
  (2)主負(fù)荷:杠桿比例不對(duì),吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。
 
  五、硬度計(jì)安置不正。
 
  硬度計(jì)不處于水平位置,測(cè)試硬度時(shí),其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度,然后墊平硬度計(jì)。
 
  六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良,或支承點(diǎn)不穩(wěn)固。
 
  這將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象,這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。
 
  七、周圍環(huán)境的影響。
 
  工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng),示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。
 


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